人工怎样拌沥青混凝土

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土是如何生产沥青混凝土特点是什么
• 2、沥青混凝土路面施工工艺流程是怎样的?
• 3、ac-25沥青混凝土如何配比?
• 4、沥青混凝土施工方法是怎样的
• 5、沥青砼制作工艺

沥青混凝土是如何生产沥青混凝土特点是什么

沥青混凝土特点是什么 多碎石沥青的材料大多数是用碎石形成骨架，用沥青砂胶填充骨架中的孔隙，与骨架胶合后形成一种沥青混合料形式。具体组成比例是：粗集料含量69%～78%，矿粉6%～10%，油石比5%左右。

沥青混凝土的原材料是石油沥青、规格石子；沥青：两种（或三种）不同软化点的石油沥青，加热到规定温度，按一定比例配合均匀；石子：按要求粒径、质量合格的石子，加热到规定温度后与热沥青混合搅拌均匀，趁热运至现场铺摊、碾压，自然冷后硬结。通常沥青成分在7%左右。

沥青混凝土具有良好的耐磨、防滑、抗压、耐久等特点。其弹性和韧性较好，能够适应车辆反复碾压和自然环境的变化。此外，沥青混凝土的施工方便，易于维护，成本相对较低。 沥青混凝土的应用领域 沥青混凝土广泛应用于道路、桥梁、停车场等建筑项目中。

沥青混凝土因其良好的性能在建筑工程中得到了广泛应用，特别是在路面铺设领域。它具有耐磨、防滑、抗压、耐久等特点，能够有效承受车辆荷载，保证道路的使用寿命。此外，沥青混凝土还具有较好的施工性能，可以进行机械化施工，提高工作效率。

沥青混凝土是一种由骨料和沥青材料混合而成的建筑材料。以下是 基本概念 沥青混凝土主要由骨料和沥青组成。其中，骨料作为主要的固体成分，负责提供强度和稳定性；而沥青则起到胶结剂的作用，将骨料紧密结合在一起，形成坚固的材料。这种材料在常温下呈现出半固态的形态，易于施工和应用。

沥青混凝土路面施工工艺流程是怎样的?

1、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。

2、沥青混凝土路面施工工艺流程主要包括以下步骤： 施工准备 沥青混凝土路面施工的第一步是施工准备。这一步骤包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。此外，还需要对施工现场进行清理和平整，确保基础坚实、平整，并符合设计要求。 混合料制备 接下来是混合料的制备。

3、【算一算你家装修要花多少钱】铺筑沥青混凝土路面前，要检查验收基层的平整度、压实度等，确保无误后，再彻底清扫，并洒适量的水，让底基保持湿润。同时用石灰标出两条边线，方便后期施工。分二次将混合料倒入摊铺机料斗中，确保倒料要一次到位，避免混合料溢出或出现离析情况。

4、据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。

ac-25沥青混凝土如何配比?

AC-25沥青混凝土配合比为：（20～30mm碎石）：（10～20mm碎石）：（5～10mm 碎石）：（0～5mm 石屑 ）：机制砂： 矿粉： 沥青=30： 27： 16： 12：11： 4： 8。实际上，沥青混凝土的配合比，一般没有固定的值，要根据实际材料现场确定。

对于AC-25沥青混凝土的目标配合比，碎石（19，3 mm）的占比为21%，碎石（10，20 mm）的占比为25%，而矿粉则占5%。最佳油石比被确定为4%，这有助于确保沥青混合料具有最佳的粘结性和耐久性。沥青混凝土的密度测量值为315 g/cm，表明其结构紧密且稳定。

总之，ac25沥青混凝土中沥青的含量是根据其设计需求和材料性能试验得出的最佳配比，大约控制在5%。这一比例确保了混凝土具有良好的耐久性、稳定性和承载能力。在生产和施工过程中，应严格控制沥青的含量和质量，以确保混凝土的性能满足设计要求。

《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004第87页B.4条的规定及经验确定最佳油石比为4%。沥青混凝土通常用AC来表示，意思是asphaltconcrete；20指的是矿料级配中的公称最大粒径，是20mm；AC-20指的是公称最大粒径为20mm的沥青混凝土。

沥青混凝土施工方法是怎样的

1、沥青混凝土路面施工的第一步是基层验收，这包括新建基层和利用原路面基层两种情况。高等级公路要求除了临土基第一层底基层可以路拌施工外，其余层均***用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。施工前，需要对基层进行严格验收，确保其满足施工技术规范要求的各项指标。

2、沥青混凝土墙面施工方法主要分为三个步骤：第一步：准备工作根据墙面尺寸和原材料的标准比例，进行配料，注意控制水分含量和配料比例。准备好必要的工具和设备，如振动器、拖把、压路机等。进行清洁和涂刷底涂处理，确保墙面表面干净无尘，然后涂刷底涂，增强粘附力。

3、沥青混凝土路面的施工涉及多个步骤，整个流程包括测量放线、机械开挖沟槽、铺设砂垫层、安装承插管、砌筑检查井、闭水试验、回填土、路床和路基施工、路面铺设以及侧石和人行道的建设，最后进行现场清理。（2）测量放线 测量人员根据提供的坐标点和 高程点进行精确定位，并进行复测以确保准确性。

4、沥青混凝土面层施工流程主要包括前期准备、混合料搅拌、路面铺设、压实和后期养护等步骤。以下是对每个步骤的详细解释及要点分析：前期准备 前期准备是确保施工顺利进行的关键环节。这包括施工图设计、方案确定、文件编制等工作，以及施工现场的清理、标线划定、施工区域围挡搭建等实际操作。

5、施工准备阶段沥青混凝土路面施工准备阶段包括：a. 基层验收；b. 材料、机械设备的检查；1基层验收基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均***用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工，达到施工技术规范要求的各项指标。

沥青砼制作工艺

1、拌和机分为连续式和分批式两大类。以往，拌制工艺先将砂石料烘干加热，再与热沥青和冷矿粉混合。后来发展出一种先用热沥青拌和湿集料，再加热均匀的方法，以减少集料加热和烘干过程中产生的飞灰。使用后一种工艺时，需注意避免混合料中残留水分影响沥青混凝土的使用寿命。

2、沥青砼路面施工工艺主要包括以下几个步骤：首先，施工前的准备工作是必不可少的。这包括对路基进行清理，去除松散土、杂物以及植被等，确保路基的平整和干燥。同时，还需要对路基进行整形和压实，提高其强度和稳定性。在材料方面，需要严格把控沥青和集料的质量，确保其符合设计规范。

3、沥青混凝土的制备通常***用机械在集中地点进行，热拌方式一般在固定式或移动式的热拌厂中进行。对于线路较长的情况，移动式热拌机更为适用。冷拌的沥青混合料可以选择集中拌和，也可以在施工地点现场拌制。

4、沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

5、在制备工艺上，过去多***用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。***用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时***用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。

6、沥青混凝土面层施工工艺是什么？旧路面要清除尘土、松散颗粒及杂物，清扫干净，表面保持干燥。将路面上尖锐、突兀的部位予以铲平；对路面严重破损、破碎处，应铲除其破碎部位，并用沥青混凝土修补。对有严重裂缝或车辙的路面，则需铺填一层1～2cm的找平层。

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