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石脑油提炼工艺流程

简述信息一览：

1、常减压蒸馏原料：原油等。产品：石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线。基本概念：常减压蒸馏是原油的一次加工，包括三个工序：a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。生产工艺：原油经过脱盐、脱水预处理后，进行常压蒸馏和减压蒸馏，得到不同沸点范围的油品。

2、这篇文章详细解析了原油到石油生产全流程中的七大炼化工艺，包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整。这些工艺流程是石油工业的核心环节，通过对原油进行物理和化学处理，将原油转化为各种石油产品，如汽油、柴油、液化气等。

（图片来源网络，侵删）

3、常减压蒸馏：作为基础炼化工艺，原油通过物理过程如脱盐、脱水，经历常压和减压蒸馏，产出石脑油、柴油和渣油，犹如提炼出石油的黄金分割。催化裂化：专为重质油设计，通过高温裂解，渣油被转化为汽油（42%）、柴油（25%）和更多轻质油，这是向燃油市场的关键贡献。

常减压蒸馏是炼油过程中的一道基础步骤，它通过对原油进行初步分馏，将其分离成不同沸点范围内的组分。催化裂化是一种重要的深度加工技术，它通过在催化剂的作用下，将重质油分解为轻质油，如汽油和柴油。

悬浮床工艺是为了适应非常劣质的原料而重新得到重视的一种加氢工艺。其原理与沸腾床相类似，其基本流程是以细粉状催化剂与原料预先混合，再与氢气一向进入反应器自下而上流动，催化剂悬浮于液相中，进行加氢裂化反应，催化剂随着反应产物一起从反应器顶部流出。该装置能加工各种重质原油和普通原油渣油，但装置投资大。

（图片来源网络，侵删）

从原油到石油的基本途径一般为：①将原油先按不同产品的沸点要求，分割成不同的直馏馏分油，然后按照产品的质量标准要求，除去这些馏分油中的非理想组分；②通过化学反应转化，生成所需要的组分，进而得到一系列合格的石油产品。

如下图所示首先是石油--石脑油—二甲苯（mx0）-对二甲苯（px）-精对二甲苯—聚对苯甲酸乙二醇（也就是我们所说的聚酯切片）—它可以直接加工成涤纶长丝，也可以先加工纤维级别的切片做成涤纶短纤。最后就是纺织加工了。

聚酯Polyethylene terephthalate （PET）属于高分子化合物。是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通聚酯产品过水下切粒而最终生成。

低弹丝是化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片（PET）为原料，***用高速纺制涤纶预取向丝（POY），再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。

1、石油提炼依次得到的产品是：沥青、燃料油、石蜡、润滑油、重油、柴油、煤油、汽油、石油气、塑料等。石油经过加工提炼，可以得到的产品大致可分为四大类：石油燃料。石油燃料是用量最大的油品。润滑油和润滑脂。润滑油和润滑脂被用来减少机件之间的摩擦，保护机件以延长它们的使用寿命并节省动力。

2、油沥青用水洗净油污，去掉杂质；油沥青加入白酒精，经搅拌均匀，蒸馏；汽油和柴油分别取出；汽油用空气、氯仿和冰醋酸分别进行净化，然后提炼；柴油则用蒸馏法和精制过程提精炼提纯，得到柴油。

3、蒸馏、裂化、重整和催化裂化。常减压蒸馏是常压蒸馏和减压蒸馏的合称，基本属物理过程：原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料。

4、第三个主要产物是煤油，也称为柴油。煤油主要用于发动机燃料和暖气燃料。第四个主要产物是润滑油，包括各种不同质量的机油，传动油和润滑脂。它们需要具有很高的粘度和耐磨性来保护机器运行的各个部位不受摩擦和磨损的影响。

5、是提炼石油剩下的产物，是有的提炼过程如下。石油醚--汽油（包含溶剂油，苯，甲苯，二甲苯等其他有机溶剂）--煤油（火水）--柴油--重油--油渣（沥青），半成品石油沥青一般指的是还没有分离包装的沥青。一切原油和石油砂及其原油加工中产生的一系列废渣中都含有微量钒，因而可作为提钒的原料。

6、石脑油或轻石油一种中间产物，将被进一步加工为汽油，含有5-9个碳原子的烷烃的混合物，沸程=60-100℃。汽油发动机燃料，液体，烷烃和环烷烃（5-12个碳原子）的混合物，沸程=40-205℃。

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