沥青拌合站建设施工方案

本篇文章给大家分享沥青混凝土拌合站标准建设，以及沥青拌合站建设施工方案对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土拌和站拌和站或搅拌站有哪些型号?
• 2、沥青拌合站临建应注意哪些安全事项
• 3、沥青混凝土拌合设备的型号和参数是什么?
• 4、沥青拌合站油石料的配比应该怎么设置,
• 5、沥青拌合站安全验收标准
• 6、沥青搅拌站的建站,搬迁,调试,生产工艺方面的内容

沥青混凝土拌和站拌和站或搅拌站有哪些型号?

沥青搅拌站设备型号可分为LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000：字母为设备类型的简写，数字为搅拌锅一次的搅拌产量（kg/45s-60s）。 按生产能力可分为：小型、中型和大型。小型，即生产率在40t/h以下；中型，即生产率在40～400t/h；大型，即生产率在400t/h以上。

沥青混凝土拌合设备的型号包括KSH60、KSH90、KSH1KSH150、KSH180，这些设备由邯郸市科友工程机械有限公司生产，并在国内外市场占据重要地位。 沥青混合料再生设备 沥青混合料再生设备利用再生技术，将失效的沥青路面刨削下来的旧沥青混合料进行筛分、加热、存储和计量。

沥青拌和站的型号主要以拌锅的体积和搬家机构命名的。如3000型就是他的拌锅容积为3000公斤，也就是，每盘额定3000公斤的生产量。

HZS2HZS3HZS4HZS50、HZS60、HZS7HZS90、HZS1HZS150、HZS180、HZS240等。如： HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。

设备型号LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000为沥青搅拌站设备，其中字母表示设备类型，数字表示搅拌锅每次搅拌的产量（kg/45s-60s）。这些设备根据迁移方式分类为移动式和固定式。移动式设备具有自带轮胎的料仓和搅拌锅，方便在县乡油路和低等级公路施工中转场使用。

沥青拌合站临建应注意哪些安全事项

1、拌和站及工点、施工便道的修建要保证混凝土运输车等施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于5%，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。安装避雷设施。站内各功能区必须在明显位置设有防火设施。

2、肯定要的。若工程全部使用商品混凝土，价格按市场价调整，就应该扣除拌合站费用。如果是公路的路面施工，建站费用已经包括在清单报价的100章临建费用中。因为工程变更，导致沥青混凝土用量减少，建站费用摊销到每m3沥青混凝土的费用增加，可以找业主要钱。

3、一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全措施执行情况；检查违章作业；检查冬，雨季施工安全生产设施。四不放过，即麻痹思想不放过；事故苗头不放过；违章作业不放过；安全漏洞不放过。使用电动震捣器的安全要求有哪些？（1）操作人员要配戴安全防护用品。

沥青混凝土拌合设备的型号和参数是什么?

1、沥青混凝土拌合设备的型号和参数 沥青混凝土拌合设备的型号包括KSH60、KSH90、KSH1KSH150、KSH180，这些设备由邯郸市科友工程机械有限公司生产，并在国内外市场占据重要地位。

2、规格型号一：XX型号 XX型号是一种常用的沥青混凝土摊铺机，它具有xxx特点。首先，它具有强大的驱动力和稳定性，能够适应不同道路的施工需求。其次，XX型号还具备智能控制系统，能够实现对施工过程的精确控制和监测，提高施工的效率和质量。此外，XX型号还具有xxx，使得操作更加便捷。

3、混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备；其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

沥青拌合站油石料的配比应该怎么设置,

Va——沥青混合料设计空隙率，%.规范规定为3~5%，在实际工程中可取为4%或其它定值。Ra——沥青结合料相对密度，（25℃/25℃）。R***——集料平均毛体积相对密度，无量纲。式中P1，P2，P3~Pn为各种集料的配比，其和为100，相应的毛体积相对密度为R1，R2~Rn（石屑和矿粉***用表观相对密度）。

方法如下：沥青混凝土配合比的最大粒径不宜超过该层厚的1／2，中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2／3；沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1／3，对于粗的混合料，这个比例还应减小。

玛连尼map系列沥青拌和楼燃烧系统对燃料油的最重要的要求是进入雾化片时的恩氏粘度应在8～0 oe之间，绝对不允许大于0～0 oe，这是油品能否供系统使用的前提条件。粘度在8～0 oe之间的燃油最适宜在本系统中使用。

沥青拌合站安全验收标准

1、拌合生产之前，应该对沥青拌和机称重计量系统进行标定，并通过相关部门的验收。拌合场地***用水泥混凝土硬化，保证排水通畅。集料仓搭设雨棚，不同料源分粒级存放，标示牌明确，中间***用隔墙分隔，保证不串料混料。

2、沥青路面的验收标准包括4个方面：沥青路面的高温稳定性。高温稳定性即沥青路面抵抗流动变形的能力。由于沥青路面的强度与刚度随温度升高而显著下降，为了能够更好地保证沥青路面在高温季节行车荷载反复作用下不致产生诸如波浪、推移、车辙、拥包等病害，沥青路面应具有良好的高温稳定性。

3、其次，要对沥青材料的外观和包装进行检查。合格的沥青材料应呈现均匀的黑色或棕黑色，无杂质、无结块，且包装完整、标识清晰。如果发现材料颜色不均、有杂质或包装破损等情况，应及时进行处理，避免不合格材料进入施工现场。此外，在验收过程中还应注意沥青材料的储存和运输条件。

4、验收规范包括路面平整度、厚度、压实度、渗水系数等多项指标的检测。例如，通过使用平整度仪检测路面的平整度，可以确保行车的舒适性；通过钻芯取样检测路面的厚度和压实度，则可以验证施工是否满足设计要求。

沥青搅拌站的建站,搬迁,调试,生产工艺方面的内容

沥青拌合站的布置沥青拌合站的布置主要由材料存放场地、运输场地及沥青生产设备场地等组成。它们的共同特点就是都需要大的占地面积。沥青拌合站的布置要科学性、合理性，使场地的利用率和有效性最大化，最大可能满足生产需求。

沥青混凝土搅拌站的生产工艺流程包括开机前准备、开机、生产、关机等环节。开机前准备包括检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位并及时补充，检查沥青的温度是否达到生产温度，根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，检查到岗人员和辅助设备是否齐全。

连续滚筒式，即***用连续不间断的搅拌方式生产，骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行； 强制间歇式，即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌，每搅拌一锅为45秒到60秒，产量随设备型号而定。

沥青搅拌站生产工艺流程沥青搅拌站生产流程是：开机前准备（1）检查：了解生产当天的天气情况对生产的影响，检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位并及时补充，检查沥青的温度是否达到生产温度，根据冷骨料的配比检查骨料备料情况，检查到岗人员和辅助设备是否齐全。

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