沥青混凝土监理细则6
接下来为大家讲解沥青混凝土监理细则6，以及监理沥青混凝土路面监理检查内容涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简述信息一览：
监理对热拌沥青混凝土路面的施工控制?
在沥青砼路面施工中，试验检测往往是事后控制，一旦出现质量问题，一般无法挽救，譬如施工缝的处理，平整度一旦出现问题，及时***用修路王机械也比较难处理。
碾压过程中混合料表面不允许发生裂纹和移动现象，发现时应停止碾压，及时调整碾压温度和压路机碾压速度。碾压时要严格控制碾压速度，碾压速度宜控制在25～35m/min。降雨或基层潮湿时，不得进行摊铺施工作业，未成活及遭雨淋的沥青混凝土全部刨除，更换新料。
拌和时间应经过试拌确定，以达到拌和均匀，所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料，不得有团粒和花白料，拌和时间控制在30～50S，其中干拌时间不得小于5S.在出料装车时，安排专人检查，不合格料废掉。控制室应逐盘打印拌和数据资料，以便发现问题时研究参考，并方便监理对工作的检查，混合料拌和是路面工程质量控制的关键性环节。
在沥青混凝土路面的施工过程中，关键是质量控制。本人通过多年来沥青混凝土路面的施工，积累了一定的工作经验。下面仅对沥青混凝土路面施工质量的控制谈几点看法。
对天气及气温的要求：由于目前大多***用热拌沥青混凝土进行路面铺筑，所以规范要求不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。城市快速路、主干路不宜在低于10℃条件下施工。编制切实可行的面层施工方案，且施工机械应和方案一致满足施工质量要求。
．为了保持恒定的摊铺厚度，除了用厚度调节器进行调整外，应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。3．严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。4．应控制履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。
沥青混凝土道路施工质量控制方法
沥青混合料摊铺时的质量控制措施1沥青含量的直观检查如果沥青料又黑又黑。料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”则表明沥青含量正常。
将路面基层的浮土、浮灰、浮沙清除干净；如发现基层有松散、坑塘等稳定性差、强度低的损害时，应对基层及时进行处理.否则会产生不均匀沉降，影响路面平整度，甚至产生沥青路面早期破坏；基层表面平整度较差时，在路面施工以前，应用沥青混合料进行找补。
首先，沥青混凝土后场质量控制是关键。沥青混凝土后场主要包括沥青混合料生产场地，即拌和楼场地。在后场施工中，首要关注的是选择合适的拌制设备，确保拌和楼的性能和生产能力与工程规模相匹配，具备全程自动控制功能，能够分析数据、核定生产量，最好还配备二级除尘装置。
压实质量控制的原则 在加强对沥青混凝土路面原材料质量控制和科学合理的进行沥青混合料配合比设计的基础上，要搞好沥青混凝土路面铺筑过程中压实工艺控制，即搞好压实的过程控制，从而达到整体提高沥青混凝土路面压实质量的目的。碾压温度控制 实践证明，碾压温度是影响沥青混凝土密实度的最主要因素。
沥青铺设监理收集哪些材料
准备工作：1各种材料的合格证、检验报（70#沥青，SBS改性沥青，石、砂、矿粉）2实验室：配合比，集料级配，粗细集料检测（送上一定比例沥青、砂、石、石屑、矿粉）。
对高速公路而言，面层材料一般包括重交通道路石油沥青、粗集料、细集料和填料。石油沥青根据设计提供的标号，选用各项指标稳定，符合要求的厂家的产品，或由建设部门指定。在到场的质量控制上，由工地试验室配备足够的试验人员，对每一车沥青的针入度、延度、软化点取样试验。
主要是施工资料（测量、放样、现场检测等）、试验检测资料（原材料、混合料等、施工现场试验资料）、监理资料（分项开工申请、检验批复、中间交工等）三大块资料，还有一些综合性的资料、施工日记等。每一分项工程这三种资料都要做的。
水泥混凝土路面上铺筑沥青面层，或桥面铺装前。（4）与新铺沥青混合料接触的路缘石、雨水进水口、检查井等的侧面。（二）一般要求 1．粘层沥青的技术要求 粘层沥青材料目前一般多***用乳化沥青。使用乳化沥青时，宜使用快裂型的乳化沥青，也可以使用快、中凝液体石油沥青或煤沥青。
沥青混凝土施工控制重点及监理措施有哪些
平整度、混凝土强度、抗折、检查井井盖与路面相接、防止检查井盖下沉，为此监理首先监控承包人保证道路基层特别是路床的平整度质量，要求本工程负责砼路面施工作业队伍必须是专业队伍，禁止承包人在本工程临时拼凑混凝土施工队伍。
沥青混凝土施工控制重点及监理措施：控制重点：沥青混凝土摊铺温度、厚度、压实度。控制措施：检查沥青混凝土到场温度、摊铺温度、碾压温度；摊铺过程中随时检查摊铺厚度；控制碾压遍数。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
拌和时间应经过试拌确定，以达到拌和均匀，所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料，不得有团粒和花白料，拌和时间控制在30～50S，其中干拌时间不得小于5S.在出料装车时，安排专人检查，不合格料废掉。控制室应逐盘打印拌和数据资料，以便发现问题时研究参考，并方便监理对工作的检查，混合料拌和是路面工程质量控制的关键性环节。
对于沥青现在主要***用进口重交通道路沥青，***用ESSO，SK，壳牌等著名品牌沥青，质量比较稳定，但是，还要加强检测，主要是含蜡量检测，防止鱼目混珠，以次充好。目前，一些施工单位，为了省下有限的检测费，自己没有检测设备，也不愿送检，作为监理，应督促其试验，以确保沥青质量。
⑧沥青混凝土必须***用机械摊铺施工，摊铺作业要连续进行，接茬处要直茬热接，摊铺厚度要经试验确定。⑨运至现场的混合料要进行外观质量检查，拌合要均匀，不得有不均匀的花白石子，离析过火焦红，不符合要求时停用。⑩运至现场的混合料要进行温度检测，不符合要求时停用。
沥青混凝土材料的要求：在沥青混凝土铺筑前，施工方应向监理机构报送相关的质量证明资料，包括生产厂家资质、沥青混凝土配合比设计报告、各类原材料的相关实验报告（沥青、石子、砂、矿粉等）、沥青混合料马歇尔试验报告。监理方应对其认真审查，确保其质量能满足设计及相关规范的要求。
沥青混凝土原材料取样频率是多少
沥青路面现场取样一般是每1000平方取一组。
市政：1000平方米一点。国标：2000平方一点。
对于水泥混凝土用石子取样频率是400方或600为一批。对于沥青混凝土是使用前检测2个样品，以后每2000方测2个样品。基层用碎石好像没有具体数据，如果是白灰的话就是每60t为一取样单位，不足60t也算一批。
碾压的遍数等；2）在沥青混合料拌和现场：应检测沥青混合料的拌和温度、石料与沥青的加热温度等，当然还需要进行沥青用量、矿料级配的检测。沥青路面铺筑完成后，应该检测的项目有：路面厚度、压实度、平整度、抗滑性、渗水性能等，以及相应的几何尺寸等。
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