今天给大家分享沥青混凝土机械碾压顺序,其中也会对沥青混凝土路面的碾压的内容是什么进行解释。
1、碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。[16]压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法,因此,沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm,否则应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。
2、沥青路面压实主要分为初压、复压和终压三个步骤。在初压阶段,这是路面压实的首要环节,通常在混合料摊铺之后立即进行。由于此时温度较高,一般先***用振捣器进行振动挤压,随后关闭振动装置进行缓慢碾压2至3遍。初压的温度需保持在110℃至140℃之间,以确保沥青混合料能够在较高的温度下被有效压实。
3、a、沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段,***用分段碾压,梯形重叠的方式。为防温度降的太多,每一碾压段为30~40m,设有明显标志,并有专人记录各压路机的碾压遍数 .压路机由两侧压向路中心,每碾道应重叠1/2轮宽。碾压应将驱动轮向着摊铺机方向,以 减少混合料的推移或拥包。
1、沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循:1)压实路面应从道路两侧边缘开始,逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度,串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250~300mm,静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。
2、沥青路面的摊铺温度应控制在135℃至175℃之间,而初压、复压和终压的具体温度分别为130℃至140℃,不低于80℃。通常,初压应在摊铺后立即进行,使用静态二轮压路机完成两次,以确保温度在130℃至140℃之间。此时不宜使用轮胎压路机,因为高温可能导致较深的轮胎印记和沥青推移。
3、碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。[16]压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法,因此,沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm,否则应分层摊铺和压实,其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。
规范要求AC16沥青混凝土标准压实度不是92-***%。热拌沥青混合料路面施工压实度指标的评定及控制标准,以实验室马歇尔密度大于或等于***%,最大理论密度大于或等于93%。施工实验段密度要求大于或等于99%进行控制。
一般压实系数3吧。得具体看沥青混合料的配合比。
沥青混凝土的碾压分三个阶段,初压、复压和终压。初压:目的是为了混合料面层能够稳定,为复压提供碾压的平台,需要轻压。通常选择6~8t的光轮压路机,静压1~2遍。复压:使混合料面层达到预定的压实度,满足质量要求。
1、沥青混凝土***用机械碾压,按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机要以慢而均匀的速度碾压,避免产生推移和拥包。1普通沥青混凝土初压:在沥青混凝土摊铺后温度不低于110℃时进行初压,***用双钢轮碾静压两遍,从外侧向中心、由低向高处碾压,相临碾压带重叠1/3~1/2轮宽,初压后及时检查平整度。
2、压路机类型不同,填充物不同,虚铺的厚度也不同。一般震动压路机压实厚度0.2-0.5m,而冲击式压路机压实厚度可达到0.8-0m。压路机操作规程 编辑 作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、碾压法 适用于大面积的场地平整和路基、堤坝工程,用压路机进行填方压实时,填土厚度不应超过25~30cm,碾压遍数一样,碾轮重量先轻后重,碾压方向应从两边逐渐压向中央,每次碾压应有15~25cm的重叠。
“先轻后重”即初压轻,复压重;先静力碾压,后振动碾压;这也是路基分层压实压路机选型的原则。
碾压混凝土路面时,需要使用专门的压路机,这些机器通过振动和碾压的复合作用,将超干硬性的水泥混凝土压实成型。这种混凝土路面具有高强度、稳定性、耐久性等优点,并且施工方便、开放交通早,还能节省大量水泥,具有显著的经济效益。
压实作业:使用压路机进行压实作业,首先进行初压,使沥青混凝土表面平整。然后进行复压,提高密实度和承载能力。在压实过程中,应根据路面的实际情况调整压路机的速度和压实遍数。养护:压实完成后,进行养护,使沥青混凝土达到足够的强度。养护期间应保持路面清洁、避免车辆碾压。
施工前准备:清理施工区域,确保场地平整且无杂物。如有旧路面,需先进行破除和清理。 铺设基层:在处理后的场地上铺设基层材料,如砂石或水泥稳定土,并确保其平整度和密实度。 摊铺沥青混凝土:在基层上均匀摊铺沥青混凝土,厚度应符合工程设计要求。
碾压可以用压路机或者用打夯机人工打夯。如果土质较差或者要求使用时间长或者路面要经常跑载货车,就要做路面垫层了。
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