沥青混凝土双钢轮碾压

本篇文章给大家分享沥青混凝土双钢轮碾压，以及沥青混凝土双钢轮碾压规范要求对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土AC-13是否需要用胶轮压路机碾压。。。必须使用胶轮吗?有强制...
• 2、沥青混凝土桥面沥青混合料的碾压步骤有哪些?
• 3、上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法
• 4、沥青面层碾压时,为什么将压路机的驱动轮要面向摊铺机?
• 5、沥青混合料面层复压用什么压路机好?
• 6、双钢轮初压速度

沥青混凝土AC-13是否需要用胶轮压路机碾压。。。必须使用胶轮吗?有强制...

1、是的。胶轮压路机和双钢轮压路机一般是在进行沥青混凝土路面摊铺时使用；胶轮压路机起到的作用是，增强沥青混凝土骨料与骨料之间的契合度，增强密实度；双钢轮压路机起到的作用是，对沥青混凝土进行定型压实。

2、路机械选择：根据工程的工程量大小、施工场地复杂情况，选择的压路机的型号、功率和台数。不宜用轮胎压路机，因为对路面才生污染和粘料。（2）压组合方式：同样分初压、复压、终压3个阶段进行。初压温度应控制在130℃~145℃，终压温度不低于70℃，按紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行碾压。

3、根据设计要求，隧道路面铺设普通沥青AC13一层4厘米，上部铺设改性沥青SMA13一层4厘米。

沥青混凝土桥面沥青混合料的碾压步骤有哪些?

密级配沥青混凝土优先***用胶轮压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，总质量不宜小于 25t 。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。（3） ***用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。（4） 不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。

a、沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，***用分段碾压，梯形重叠的方式。为防温度降的太多，每一碾压段为30～40m，设有明显标志，并有专人记录各压路机的碾压遍数 .压路机由两侧压向路中心，每碾道应重叠1/2轮宽。碾压应将驱动轮向着摊铺机方向，以 减少混合料的推移或拥包。

沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循：1）压实路面应从道路两侧边缘开始，逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度，串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250～300mm，静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。

上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法

上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法是机械碾压。机械碾压法是***用压路机、推土机、羊足碾或其他压实机械来压实地基土的方法。按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机要以慢而均匀的速度碾压，避免产生推移和拥包。

机械碾压法***用碾压、振动压实机械，如压路机、振动压路机、推土机、羊足碾等机械，来回反复碾压、震动使地基土密实、强度提高、压缩性降低，从而使地基得到处理的一种密实方法。

首先进行静压，初步压实，然后再第二遍的时候进行震动压实，以达到需求的压实效果。逐层铺设，多次碾压。沥青路面压实的话，还可以使用使用胶轮压路机辅助碾压。碾压时使用弗斯特双钢轮压路机在边部多压两遍，以保证边部压实度。

复压：初压后，路面温度不低于125℃，先用重型双钢轮压路机震动碾压4遍，速度保持4km/h~5km/h，之后用重型轮胎压路机碾压6遍，速度保持5km/h~5km/h。根据效果可增加1~2次碾压次数。 终压：关闭震动，以2km/h~3km/h的速度进行静力碾压，确保路面温度在110℃以上。

双钢轮压路机碾压时，离摊铺机方向不在同一断面上，而是呈阶梯形，每次前后错开50cm左右，并且先长后短，即次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。上油时双钢轮压路机压面层的碾压方法是机械碾压。 机械碾压法是***用压路机、推土机、羊足碾或其他压实机械来压实地基土的方法。

撒布一段矿料后，用60～80kN双轮压路机碾压。碾压时，应从一侧路缘压向路中，宜碾压3～4遍，其速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。洒第二层沥青，撒布第二层矿料，碾压，再洒第三层沥青，撒布第三层矿料，碾压。

沥青面层碾压时,为什么将压路机的驱动轮要面向摊铺机?

可以使得驱动轮要匀速前进，后退的时候要按照前进时候的碾引移动。只要吨位比较小的压实设备就能够起到很好的效果，***用6—8吨位的双钢轮压路机就可以。在碾压的过程中，驱动轮要匀速前进，后退的时候要按照前进时候的碾引移动。

碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。碾压时，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”、急刹车及急转弯现象。

在进行沥青混合料的碾压过程中，首要步骤是确保底层的清洁干燥，必要时需喷洒沥青结合层，以防止混合料在碾压时滑移，这是基础的关键。压路机的操作技巧体现在驱动轮的位置选择上。无论是上坡还是下坡，压路机的驱动轮应该位于后部。

沥青混合料面层复压用什么压路机好?

1、沥青混合料面层复压可***用重型轮胎压路机或振动压路机，并不宜少于4～6遍。

2、沥青混合面层适合用双钢轮压路机，比如山推的SR14D-3双钢轮压路机。康明斯的QSB5发动机。适用于道路基层、中小型填筑工程， 更是压实沥青、混凝土路面铺层的理想之选。

3、对粗骨料为主的沥青混合料，宜优先***用振动压路机复压（厚度宜大于30ram），振动频率宜为35～50Hz，振幅宜为0.3～0.8mm。层厚较大时宜***用高频大振幅，厚度较薄时宜***用低振幅，以防止骨料破碎；相邻碾压带宜重叠100～200mm。

4、密集配沥青混凝土复压优先选用重型分轮胎压路机进行搓揉碾压，总质量不小于25t，当然也可以用振动压路机或钢筒式压路机；SMA通常***用双钢轮振动压路机，总质量11t或12t（不小于10t）。

5、压路机应该以慢而且均匀的速度进行碾压。初压应当***用钢轮压路机静压1~3遍。复压应当***用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压。终压可选用双轮钢筒式压路机或者关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍。

双钢轮初压速度

初压： 要在温度大于150℃进行，先用双钢轮压路机静压1～2遍，速度控制在5km/h～2km/h。碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在低处。

在沥青施工过程中，初压阶段至关重要，必须在温度超过150℃时进行。初始阶段使用钢轮压路机进行静压，速度控制在5km/h至2km/h之间。压路机的驱动轮应朝向摊铺机方向，当压路机在坡道上作业时，驱动轮应位于较低的一端。复压阶段紧随初压之后，以确保压实度进一步提升。

普通沥青路面初压方法：***用轻型钢筒式压路机8～10T或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍，其压力不宜小于350N/cm，初压后质检员、测工检查平整度。测工检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。

初压要在温度大于150℃进行，先用钢轮压路机静压1～2遍，速度控制在5km/h～2km/h。碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道时，驱动轮在低处。

初压：***用双轮轻型钢轮压路机（≤8t）在混合料摊铺后进行稳压，至少碾压2遍，碾压速度2㎞/h～3㎞/h。初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。 （2）复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动机碾压3-4遍，再用轮胎式压路碾压4-6遍，使其达到规定的压实度。

关于沥青混凝土双钢轮碾压，以及沥青混凝土双钢轮碾压规范要求的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。