沥青拌和站的型号主要以拌锅的体积和搬家机构命名的。如3000型就是他的拌锅容积为3000公斤,也就是,每盘额定3000公斤的生产量。
设备型号LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000为沥青搅拌站设备,其中字母表示设备类型,数字表示搅拌锅每次搅拌的产量(kg/45s-60s)。这些设备根据迁移方式分类为移动式和固定式。移动式设备具有自带轮胎的料仓和搅拌锅,方便在县乡油路和低等级公路施工中转场使用。
沥青搅拌站设备型号可分为LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000:字母为设备类型的简写,数字为搅拌锅一次的搅拌产量(kg/45s-60s)。 按生产能力可分为:小型、中型和大型。小型,即生产率在40t/h以下;中型,即生产率在40~400t/h;大型,即生产率在400t/h以上。
常见故障分析 (一)冷料进给装置故障 可变速皮带机停机,可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死,若是电路故障,首先检查电机的控制变频器是否有故障,线路是否导通或断路。
这种情况的话,可能有多重原因造成的,首先,我们分析,可能是因为冷料皮带底下被碎石或杂物卡死,这时候及时进行请立即可。也有可能是电路故障引起的,此时,应检查沥青拌合站的电机控制变频器有无异常,线路链接是否正常,进行处理即可。
生产调度人员、搅拌机操作人员、质检员每天要准确填写本班次发生的各种事件。每班生产前,操作人员应对称量系统进行校核,并空转10秒行动态检查,发现异常情况要及时排除,以确保混凝土的正常生产。
石油沥青拌合出场温度要求在120~165℃,而实际上有些施工单位由于设备和人员素质等原因,在拌合温度控制方面时高时低很不稳定。温度过高可能导致沥青变质,没有黏性使沥青混凝土松散;温度过低,沥青混和料拌合不匀,影响级配,这些也是导致沥青路面有时局部松散或其他病害的原因。
如果这种问题时有时无,可能是放大器已经损坏,需要更换。比如,实际称量值为10KG/20KG/30KG,而显示值却是5KG/13KG/15KG,这种情况下放大器故障的可能性很大。检查沥青秤传感器时,务必确保其正确感应,沥青秤应处于完全悬空状态,以排除机械故障。
1、开机流程:启动中央控制室指令后,冷料仓中的材料通过皮带输送机送入干燥滚筒进行烘干。干燥后的骨料由热料提升机运至振动筛进行分类,再落入相应热料仓。 材料计量与拌合:各类骨料和粉料分别进入各自的称量斗进行电子称量,随后进入拌缸。热沥青随后喷入拌缸。
2、当中央控制室发出开机命令后,冷料仓冷料经皮带输送机输送到干燥滚筒内,烘干后的骨料,由热料提升机输送到振动筛上进行筛分,筛分后的骨料落入各热料仓室。
3、其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。
细粒式沥青混凝土(AC-13C)的配合比参数为:最佳油石比为3%,各矿料用量分别为:1#料28%,2#料23%,3#料11%,4#料35%,矿粉5%。
实际上,沥青混凝土的配合比,一般没有固定的值,要根据实际材料现场确定。沥青混凝土(bituminous concrete)俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等;与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
根据工程要求和原材料特性,初步确定各材料的比例。 计算混合料的密度和空隙率,确保其满足设计要求。实验验证配合比 按照初步配合比制作试件,进行试验。 根据试验结果调整各材料比例,确保沥青混凝土的性能达到最优。
在沥青混凝土配合比设计中,温度指标控制是很重要的,应***取适宜的拌和温度、击实温度。过高的拌和、击实温度将使最佳沥青用量偏少,降低路面耐久性,过低的温度使沥青偏大,降低抗车辙性能,且易出现泛油。
沥青砼配合比一般为:沥青含量占总体积的百分之十五至百分之二十之间。沥青砼是一种由沥青和骨料混合而成的道路材料。关于沥青砼配合比的具体数值,主要依据工程需求、地域气候、交通状况等因素来确定。
沥青混凝土配合比的最大粒径不宜超过该层厚的1/2,中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2/3;沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1/3,对于粗的混合料,这个比例还应减小。
1、要遵守几项基本原则,即没有施工配合比通知单不准开盘,没有摊铺负责人的指令不准开盘,下雨天不准开盘,温度低于摄氏5℃不准开盘。施工配合比一旦确定,任何人无权进行更改,如果发现异常情况应及时通知现场技术人员或试验人员进行处理。
2、沥青混凝土拌和:确保拌和均匀,无花白料、结团块和粗细集料分离,不合格材料不得使用。 沥青混凝土运输:使用自卸汽车运输,车厢侧板和底板涂抹油或混合液,减少粗细集料离析。
3、一般沥青混凝土矿料加热温度应当控制在171℃~176℃,沥青加热温度要控制在 151℃~161℃,混合料拌合温度要控制在 161℃~166℃。在摊铺过程中一直要保持温度在合理的范围,不能变化太大,避免铺出的路面崎岖不平。
1、申请建立沥青混凝土搅拌站,需要成立注册一个公司;公司手续;设备手续:环保局备案,提供设备技术数据,被认可。设备***购,安装,调试。技术监督局的检查通过:计量以及压力容易安装问题。环保局环评:须通过。安监局:安全生产需通过。税务局:办理好营业手续。市政部门:通过检验,符合当地市容地貌管理需求。
2、首先,需要办理工商营业执照,随后要进行环评审批的申请。办理营业执照的流程如下: 核准名称:1-3个工作日。确定公司类型、名称、注册资本、股东及出资比例,并在工商局现场或线上提交核名申请。核名通过则进入下一步,不通过需要重新核名。 提交资料:5-15个工作日。
3、土地 环评 锅炉的安监···营业执照(如果是商品砼的话) 本回答由网友推荐 举报| 答案纠错 | 评论 14 1 其他回答 批到土地,搞定环保,拉上电,周围有村民安顿好就行。
4、沥青搅拌站建立前需准备以下资料:营业执照、环保局审批。确保所有文件合法有效,以避免后续法律问题。建议直接向厂家咨询,南方路机能提供客户方案与建议,服务体验良好。
关于沥青混凝土拌合站依据,以及沥青混凝土拌和站的工艺流程的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。