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自动沥青混凝土拌和机

接下来为大家讲解自动沥青混凝土拌和机，以及沥青拌合机操作流程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、沥青混合料拌和机连续式、间歇式的区别：现在一般要求用间歇式的，主要区别在于连续式的出料是连续的，边拌好边出料，间歇式的则是一板一板的拌和，拌好后再进行出料。现在一般用电子计量，每一板料称重后，按油石比进行供油，然后拌和出料。

2、强制间歇式和连续滚筒式沥青搅拌设备的区别：按其沥青混凝土工艺流程，沥青混凝土拌合设备可分为间歇强制式和连续滚筒式两类。连续式沥青搅拌设备，也成滚筒式搅拌设备。工艺流程简单，设备也简单。

（图片来源网络，侵删）

3、连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。

4、沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称。按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料。间断级配沥青混合料是矿料级配组成中缺少1个或几个档次而形成的级配间断的沥青混合料。

5、严格讲二者是有区别的，间断级配是在连续级配中剔除一个（或几个）粒级，形成形成一种级配不连续的矿质混合料，这中矿质混合料所具有的级配称为间断级配，即筛分曲线出现水平段。单粒级与间断级配的区别在于单粒级的粒级范围比间断级配的相对要小。

（图片来源网络，侵删）

根据规程要求，通过预置键设定所需时间。启动搅拌电机，搅拌头驱动搅拌桨进行公转与自转运动，到达设定时间后电机自动停止。进行下一次操作前需清零。遇到紧急情况，立即按下“清零”键停止搅拌器。搅拌器升降控制通过操作面板右侧的“上升”、“下降”及“急停”按钮。

在进行沥青混和料拌和机操作前，确保已正确连接电源，然后通过“时间预置”拨盘设定拌和所需时间。若***进行热拌和，则在“温度预置”拨盘上设定相应的加热温度，并按下“加热”按钮。加热过程中，加热指示灯会亮起。若仅需进行冷拌和，只需在“时间预置”拨盘上设定时间即可。

当剩最后一盘料时将拌料模式旋钮旋至“手动”，用鼠标点下屏幕下方的“中断配料”，手动放下最后一盘料。将细的石料及少许沙子放入拌缸，搅拌片刻。将拌缸里料及残留的沥青洗净。最后将料仓中余料放净。按照与开机相反的顺序关闭各电机。

以下推荐几种方法：当取样以检查拌和质量为目的时，需从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。当取样以评定混合料质量为目的时，需分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。

搅拌桨转速和自转速度也是拌和机的重要性能指标。公路搅拌桨转速为48r/min，自转速度为90r/min，这样的设计能够确保混合料在搅拌过程中充分混合，提高拌和效率，保证混合料的质量。综上所述，沥青混和料拌和机的主要技术指标包括拌和容量、加热锅温度范围、控温精度、拌和时间以及搅拌桨转速和自转速度等。

1、强制式沥青混凝土搅拌设备我厂生产的QLB500--4000型系列沥青混凝土搅拌设备，是我厂在借鉴国外先进技术的基础上，自主开发的具有自主知识产权的沥青混凝土搅拌设备。该设备自动化程度高，计量精确，模块化设计，结构合理紧凑，操作维修方便，节能环保，可广泛用于高等公路沥青路面基材料的生产。

2、燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。

3、沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备（见沥青混合料拌和基地）。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多***用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。

4、南方路机的沥青设备型号还是比较齐全的，PLQ系列泡沫沥青设备、GLBR一体式沥青混合料搅拌设备、GLB型成品仓底置式沥青混合料搅拌设备、LB型成品仓旁置式沥青混合料搅拌设备、RLB型沥青厂拌热再生设备这些市面上常见的型号都有生产，市场口碑也不错。

关于自动沥青混凝土拌和机，以及沥青拌合机操作流程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。