接下来为大家讲解石脑油精馏装置的综合能耗,以及石脑油精馏装置的综合能耗怎么算涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
原油在常压精馏塔中经过蒸馏,可以切割出多种沸点不同的产品馏分,包括汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等。 常压塔***用侧线技术,类似于多个塔层叠使用,实现了多个馏分的分离,因此又被称为复合塔。 常压塔处理的原料和产品都是复杂的混合物。
原油常压精馏塔***用复合塔设计,通过侧线切割获得多种产品馏分,如汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等。与传统的多元精馏方法相比,该塔在侧部开设侧线,实现了多个产品馏分的获取,类似于多个塔的叠加,因而得名复合塔。(2)常压精馏塔处理的原料和产物均为复杂的混合物。
℃是常压重油。 (3)汽提段和汽提塔 对石油精馏塔,提馏段的底部常常不设再沸器,因为塔底温度较高,一般在350℃左 右,在这样的高温下,很难找到合适的再沸器热源,因此,通常向底部吹入少量过热水蒸汽,以降低塔内的油 汽分压,使混入塔底重油中的轻组分汽化,这种方法称为汽提。
常压塔中常设置中段循环回流。除了***用塔顶回流外,还通常设置1~2个中段循环回流。从精馏塔上部的精馏段引出部分液相热油,通过与其它冷流换热或冷却后再返回塔中。返回口通常比抽出口高出2~3层塔板,以确保回流油的温度适宜,促进产品馏分的高效分离。
原油在常压下进行蒸馏,这一过程使用的是原油常压精馏塔,该塔具有以下几个工艺特点: 原油常压蒸馏能够切割出多种产品馏分,如汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油。与传统的多元精馏方法不同,原油常压精馏塔通过在塔侧开设侧线,获取多个产品馏分,类似于多个塔层叠在一起,因此被称为复合塔。
原油在常压精馏塔中经过蒸馏,可以切割出多种沸点不同的产品馏分,包括汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等。 常压塔***用侧线技术,类似于多个塔层叠使用,实现了多个馏分的分离,因此又被称为复合塔。 常压塔处理的原料和产品都是复杂的混合物。
原油常压精馏塔***用复合塔设计,通过侧线切割获得多种产品馏分,如汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等。与传统的多元精馏方法相比,该塔在侧部开设侧线,实现了多个产品馏分的获取,类似于多个塔的叠加,因而得名复合塔。(2)常压精馏塔处理的原料和产物均为复杂的混合物。
常压塔中常设置中段循环回流。除了***用塔顶回流外,还通常设置1~2个中段循环回流。从精馏塔上部的精馏段引出部分液相热油,通过与其它冷流换热或冷却后再返回塔中。返回口通常比抽出口高出2~3层塔板,以确保回流油的温度适宜,促进产品馏分的高效分离。
℃是常压重油。 (3)汽提段和汽提塔 对石油精馏塔,提馏段的底部常常不设再沸器,因为塔底温度较高,一般在350℃左 右,在这样的高温下,很难找到合适的再沸器热源,因此,通常向底部吹入少量过热水蒸汽,以降低塔内的油 汽分压,使混入塔底重油中的轻组分汽化,这种方法称为汽提。
原油在常压下进行蒸馏,这一过程使用的是原油常压精馏塔,该塔具有以下几个工艺特点: 原油常压蒸馏能够切割出多种产品馏分,如汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油。与传统的多元精馏方法不同,原油常压精馏塔通过在塔侧开设侧线,获取多个产品馏分,类似于多个塔层叠在一起,因此被称为复合塔。
原油蒸馏塔与精馏塔的主要区别在于其设计特点:首先,它具有多个侧线出料口(通常为3到4个),这些侧线允许同时取出不同沸点范围的馏分,尽管精确度要求不像精馏那样高。侧线出料的设计允许更灵活的馏分分离,适应原油的复杂性。
1、沥青 沥青是一种常用于道路建设的材料,也是原油炼制的一种产品。它通过一系列工艺加工从原油中提取出来。其它石化产品 此外,原油还可以炼制出多种石化产品,如液化石油气、燃料油、石蜡、溶剂等。这些产品在日常生活和工业生产中都有广泛的应用。
2、制造化工产品 原油不仅是能源来源,还是化工产业的重要原料。通过化学处理,可以从原油中提炼出各种化工产品,如塑料、溶剂、化肥、农药、橡胶、涂料等。这些产品在日常生活和工业生产中都有广泛应用。
3、常压蒸馏:在接近常压的条件下,原油被蒸馏,分离出如汽油、煤油(或喷气燃料)、轻柴油等直馏馏分。塔底剩余的物质称为常压渣油,也称为重油。 减压蒸馏:为了蒸馏出重质馏分油,如润滑油料、裂化原料或裂解原料,常压渣油在低至2至8kPa的绝对压力下进行蒸馏,以避免重馏分在高温下的裂化反应。
关于石脑油精馏装置的综合能耗,以及石脑油精馏装置的综合能耗怎么算的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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