沥青混凝土干拌法与湿拌法

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土的拌和顺序
• 2、掺纤维的沥青混合料马歇尔试验步骤
• 3、透水沥青混凝土在城市道路中的应用?
• 4、沥青拌和站混合料拌合时间多少秒
• 5、沥青混凝土路面沥青混泥土制备工艺

沥青混凝土的拌和顺序

1、首先，喷洒透油层，这一步骤是为了增强沥青混凝土与基层的结合力。然后，进行下封层的铺设，这层的铺设有助于改善路面的整体性能。接下来是铺设4厘米厚的AC-16中粒式沥青混凝土，这是一种常用的中粒式沥青混凝土材料，其性能稳定，适用于多种路面条件。

2、拌和、铺筑试验路段：- 试料：持续检验和调整拌和出的沥青混合料，确保其组成符合设计要求。- 铺筑试验段：选择长度为200米的路段，与主路线相同或相近，进行铺筑。

3、- 摊铺准备：验收清扫下承层，确保摊铺机状态完好。- 摊铺过程：***用多台摊铺机梯队方式同步摊铺，控制混合料的摊铺和厚度。 沥青砼的碾压：- 检测各工序温度。- 根据试验路确定压实遍数。- 碾压程序：确保压路机速度和碾压顺序正确。

掺纤维的沥青混合料马歇尔试验步骤

1、掺纤维的沥青混凝土实验室制备步骤如下：将纤维与石头在搅拌锅内干拌60~90s，一般为60s 加入沥青，并湿拌90s 加入矿粉，拌合90s 成型马歇尔试件 进行空隙率等体积指标的测试，并选择合格的试件按照对应规程进行相关的试验。

2、使用公式 S = （F / Gmb） × 100%，其中 F 为试件在压缩过程中的最大荷载，Gmb 为混合料的质量。计算流值：使用公式 V = （H / D） × 100%，其中 H 为试件在压缩过程中的最大位移，D 为试件的直径。

3、一）目 的：沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。

4、马歇尔冲击试验：通过将沥青混合料样品制备成圆柱形样品，并放置于马歇尔试验机的冲击头下方，使用预定的冲击能量，快速压缩冲击头以冲击样品，记录冲击后的位移和冲击负载，根据记录的数据计算出样品的冲击韧性参数。

透水沥青混凝土在城市道路中的应用?

1、此外，使用透水性材料铺设具有排水性的道路，可以减轻集中降雨季节道路排水系统的负担；有助于补充城市地下水资源，保持土壤湿度，增加城市透水、透气面积，调节城市气候，降低地表温度，改善城市环境，保持生态平衡。透水性沥青混凝土路面（OGFC）在我国还处于发展起步阶段，目前尚无完整的设计施工规范及验收指标。

2、应用与优势：透水沥青混凝土广泛应用于城市道路、广场、停车场等场所。相较于传统沥青混凝土，透水沥青混凝土能有效减轻城市排水系统的压力，减少雨水径流污染，提高城市环境的可持续性。同时，它还能降低道路表面温度，减少“城市热岛效应”。

3、透水沥青混凝土是一种经过特殊工艺处理的道路铺设材料。其表面呈现出一定的孔隙结构，使得雨水能够迅速渗透到地面以下。这种地面广泛应用于城市道路、停车场等场所，有助于提高道路排水能力，并减少雨水径流污染。 透水水泥混凝土地面 透水水泥混凝土是一种具有透水性能的混凝土材料。

4、透水性水泥混凝土具有良好的强度和透水性，适用于道路、停车场等场所的铺装。它能够有效地减少地表径流，提高城市的排水能力。此外，它还能吸收和排放热量，降低城市热岛效应。因此具有很好的环保性能和经济效益。以上几种透水铺装新材料各具特色，在城市建设和道路铺设中发挥着重要作用。

5、透水沥青路面是一种特殊的路面材料，可以让雨水透过路面表面渗透到地下，减少雨水排水压力，从而降低城市内涝的风险。以下是透水沥青路面的一般做法： 基础准备：在路面施工前，需要对基础进行准备和处理。首先，清理和平整路面的表面，确保路面的稳定性。如果有碎石、沙粒等杂物，需要清除干净。

6、透水铺装的形式分为块状铺装和整体铺装，块状铺装包括卵石铺装、透水砖铺装、石质嵌草铺装、植草砖铺装、孔型砖加碎石铺装等，整体铺装包括透水混凝土铺装、透水沥青混凝土铺装等。

沥青拌和站混合料拌合时间多少秒

秒。沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹集料为度。间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）。

型沥青混合料一盘料总的拌合时间通常为15～60s，包括：放料时间、干拌时间、湿拌时间等。普通AC、AM、ATB等混合料的拌合时间长为30～45s；而对于SMA、加纤维的AC和OGFC混合料由于添加了纤维，而增加了干拌施加，而使整个混合料的拌合时间增至60S，甚至更长。

拌合时间为35～50s。般拌合时间越长，沥青混合料越均匀，但是拌合不能时间太长，由于太长的拌合时间会使沥青严重老化，影响混合料的质量。拌合时间为35～50s，最长90s。

本题考查的是改性沥青混合料的生产和运输。改性沥青混合料拌合时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀包裹集料为度。间歇式拌合机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5～10s）。

沥青混凝土路面沥青混泥土制备工艺

1、沥青混凝土路面的制备工艺通常涉及热拌和冷拌两种方式。对于热拌，推荐在集中地点使用机械设备进行，可以选择固定的热拌厂，对于线路较长的情况，移动式热拌机是更好的选择。冷拌沥青混合料则允许集中拌制或现场路拌灵活进行。

2、在制备工艺上，过去多***用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来，又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。***用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时***用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。

3、沥青混凝土的制备通常***用机械在集中地点进行，热拌方式一般在固定式或移动式的热拌厂中进行。对于线路较长的情况，移动式热拌机更为适用。冷拌的沥青混合料可以选择集中拌和，也可以在施工地点现场拌制。

4、施工准备 混合料制备 运输 摊铺 压实 接缝处理 开放交通 接下来，我将对每个步骤进行详细的解释。施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。

关于湿拌法沥青混凝土，以及沥青混凝土干拌法与湿拌法的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。