1、拌和、铺筑试验路段:- 试料:持续检验和调整拌和出的沥青混合料,确保其组成符合设计要求。- 铺筑试验段:选择长度为200米的路段,进行铺筑以检验施工组织、工艺、机械设备等。- 总结:对存在的问题制定改进措施,并向相关部门提交总结报告,待批准后开工。 沥青混合料的拌和:- 冷料喂送。
2、- ***用平接缝,每天工作结束时用三米直尺找平,不平和部分用切割机切除,接缝时先用压路机横压,不顺之处及时修正。 开放交通:- 当沥青混凝土表面温度小于50°C时方可开放交通。如有不能封闭交通的地段,用水车洒水冷却。 沥青混凝土平整度的控制措施:- ***用非接触式平衡梁进行找平控制。
3、试料:不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整,使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求;铺筑试验段:选择长度200米,与主路线相同或相近的路段进行铺筑。
4、沥青道路施工方案分为七个主要步骤:施工准备、路基处理、基层施工、沥青混合料生产、沥青混凝土下面层施工、路面面层施工、施工验收与养护。 施工准备:了解工程概况,收集相关资料,如设计图纸、施工合同、工程量清单等。组织施工团队,进行技术交底和安全生产培训。准备施工所需的机械设备、材料和试剂。
5、沥青铺设是沥青道路建设的核心环节。这一步骤包括底层的沥青铺设、压实以及路面的装饰性铺设。沥青材料的选择要根据道路的设计要求和使用环境来确定。铺设完成后,需要进行压实作业,确保沥青层紧密、平整。最后,根据需求,进行路面装饰性铺设,如铺设彩色沥青、设置道路标线等。
6、沥青道路施工的工序包括以下几个步骤: 前期准备:确保所有必要的材料和施工设备已运输到现场,并根据施工要求进行测量和放线工作。 摊铺沥青:工人需将沥青混合料均匀摊铺在道路上,检查并确保基层质量。使用两台摊铺机梯队作业,确保铺设的平整度和厚度符合设计要求。
1、- 透层油施工:基层碾压成型后,及时喷洒透层油。透层油***用阳离子慢裂乳化沥青PC-2,施工前需彻底清理基层顶面。透层乳化沥青应均匀喷洒。- 沥青混凝土面层施工:施工前清理水泥稳定层杂质,检查路平石、缘石等构筑物是否稳固。***用石油沥青作为结合料,石料和砂也要符合一定标准。
2、沥青混凝土路面施工工艺流程:对施工地面进行封层,将基层清扫干净。对路面铺平和预热,***用人工摊铺的方法,边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制,轧制主要分为三个阶段:初始压力、复压和中压,直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。
3、上基层施工完毕后,喷透层油进行封闭养生。摊铺沥青混凝土前,施工封层喷封层油。施工中面层、上面层前,分别在下面层、中面层施工粘层油。沥青路面施工工序:旧路面要清除尘土、松散颗粒及杂物,清扫干净,表面保持干燥。
4、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。
半幅施工不能***用热接缝时,***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~15cm,充分将接缝压实紧密。
沥青路面施工方法包括以下几种: 沥青混凝土路面:由不同大小颗粒的集料、矿粉和沥青加热拌和后摊铺压实而成。分为碾压式、冷铺式和摊铺式。碾压式需要重型机械压实,适用于车行道;冷铺式适用于养护小修或远距离输送混合料;摊铺式混合料具有一定流动性,适合轻度捣实和墁平。
沥青路面施工主要***用洒布法和贯入式施工两种方法。洒布法路面面层施工涉及沥青表面处治和沥青贯入式两种,适用于在基层上铺设厚度不超过3cm的沥青薄层。沥青表面处治通过层铺法施工,包括单层式、双层式和三层式。施工前需清洁基层,确保其干燥且矿料外露。洒布沥青后,应及时撒布矿料并碾压。
沥青路面施工方法包括走线法和平衡梁法。走线法是通过两个人各持一根线水平移动形成平面,以此进行施工找平;平衡梁法则是摊铺机施工时需要一个准确基准面来控制平整度。通常底、中、面层***用走线法施工,而表面层则***用平衡梁法施工,因其精度更高。
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