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沥青砼搅拌设备

今天给大家分享浙江沥青混凝土搅拌设备，其中也会对沥青砼搅拌设备的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、水泥恒荷压力试验机水泥电动抗折试验机水泥胶砂振实台水泥标准养护箱电子天平（四台）：包括最大称量50g、感量0.01mg；最大称量100～200g、感量0.1mg；最大称量1000g、感量0.1g；最大称量2000g、感量1g的各一台。

2、混凝土搅拌站所需设备：搅拌主机目前行业内多使用的搅拌主机为双卧轴强制式搅拌机，其搅拌性能极佳，型号可根据用户需求配备。

（图片来源网络，侵删）

3、一套完整混凝土搅拌站设备包含了控制系统、输送系统、物料贮存系统、称量系统和搅拌系统。具体包含的设备有：搅拌设备即搅拌主机，***用JS系列双卧轴强制式搅拌机或者立轴行星式搅拌机。配料机 PLD混凝土配料机，包含了骨料仓与皮带输送机，以及骨料电子称量系统。

4、混凝土搅拌设备：这是搅拌站的核心，负责将水泥、砂、石子等原料按照一定比例混合搅拌，制成混凝土。混凝土运输设备：用于将搅拌好的混凝土运输到施工现场，包括混凝土搅拌车、泵车等。实验设备：用于对混凝土进行质量检测，包括水泥试验机、砂浆试验机、抗压试验机等。

作业结束后应停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛45～500C时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。

（图片来源网络，侵删）

沥青拌和站操作流程：电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全、有效。检查各部件是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可靠。

在沥青搅拌站生产过程中，应注意气路装置泄漏、润滑脂选型、主机抱轴等问题。气路装置泄漏会导致空气压缩机频繁启动和停止，增加能量消耗，需要尽快处理。润滑脂选型要根据天气情况选择，1号锂基润滑脂可在10℃以下使用，2号锂基润滑脂可在10℃以上使用。

沥青混凝土搅拌站的生产工艺流程包括开机前准备、开机、生产、关机四个阶段。开机前准备包括检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位，检查沥青温度，检查骨料备料情况，检查到岗人员和辅助设备是否齐全，预热导热油炉供油量及沥青阀门位置等。

开机流程：启动中央控制室指令后，冷料仓中的材料通过皮带输送机送入干燥滚筒进行烘干。干燥后的骨料由热料提升机运至振动筛进行分类，再落入相应热料仓。材料计量与拌合：各类骨料和粉料分别进入各自的称量斗进行电子称量，随后进入拌缸。热沥青随后喷入拌缸。

1、其次要考虑你的任务量和时间。1000型沥青搅拌机每小时理论产量为60-80吨，2000型的沥青搅拌机每小时理论产量为120-150吨，3000型沥青搅拌机每小时理论产量为180-210吨。也有更小的如500型。总之有了大至目标产量就好选机型了。

2、拌和设备拌和设备应***用间歇式沥青混凝土拌和机，能够对集料进行二次筛分，并且计量准确、稳定、设备完好率高。拌和楼应具有自记设备，在拌和过程中能显示沥青及各种矿料用量及拌和温度。2运输设备运输设备应***用干净有金属底板的自卸翻斗车，车槽内不得粘有机物质。

3、在沥青搅拌站生产过程中，应注意气路装置泄漏、润滑脂选型、主机抱轴等问题。气路装置泄漏会导致空气压缩机频繁启动和停止，增加能量消耗，需要尽快处理。润滑脂选型要根据天气情况选择，1号锂基润滑脂可在10℃以下使用，2号锂基润滑脂可在10℃以上使用。

4、在沥青搅拌站生产过程中，需要注意气路装置泄漏、润滑脂选型、主机抱轴等问题。有时由于气路管接头密封性能差，会出现漏气现象，需要注意的是，长期漏气将增加空气压缩机的启动和停止次数，影响其使用时间，并增加能量消耗，因此要尽快处理。

5、施工机械方面，应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。拌和前，特别需要注意沥青拌和楼电子秤的准确度，以保证骨料、粉料、沥青等各种物料配比的准确性。

6、高速公路沥青路面施工机械选型的依。在高速公路沥青路面施工的时候，进行机械选型应该首先需要考虑占据首要地位的沥青混凝土搅拌设备，充分考虑到沥青搅拌设备的性能与搅拌能力、沥青施工工艺、施工工序各类方面的要求，进而选择最合适的沥青混凝土搅拌设备。

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