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石脑油的馏分原理图解***

简述信息一览：

1、减压蒸馏是一种分离混合物中组分的技术，其基本原理是通过降低系统压强来降低液体的沸点。由于液体的沸点与其上方的气体压强有关，减少上方气体的压强会导致液体的沸点下降。在工业生产中，这一原理被广泛应用于提炼石油产品、制药以及食品加工等领域。

2、常压蒸馏原理：溶液受热气化，气化的溶剂经冷却又凝为液体而回收，回收的液体是较纯净的溶剂，从而使提取液浓缩。减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

（图片来源网络，侵删）

3、常减压蒸馏是通过在不同压力下对混合物进行蒸馏，以分离不同沸点的组分。常压蒸馏利用溶液受热气化，再通过冷凝回收纯净溶剂，达到浓缩提取液的目的。减压蒸馏通过降低系统内压力，使液体沸点降低，从而在较低温度下蒸馏有机物。

4、减压蒸馏是分离易于分解、氧化或聚合的有机化合物的有效手段之一。这种方法通常用于那些在标准大气压下会立即分解、氧化或聚合的物质的提纯。液体的沸点是指其蒸汽压与周围压力相等时的温度。因此，沸点随着外部压力的变化而变化。

5、原料油的预处理原料油在进入蒸馏塔前，需要经过预处理，以确保蒸馏过程的效率和产品质量。蒸馏塔操作在蒸馏塔中，原料油受热并蒸发，不同沸点的组分根据其蒸汽压的不同而分离。馏分的收集蒸发后的馏分在塔内冷凝，并根据其沸点的高低被收集为不同的产品。

（图片来源网络，侵删）

6、常减压蒸馏装置是原油炼油过程的核心环节，其设计精密，涉及多个重要系统，分别将原油中的各种有机物进行高效分离。包含四个主要系统：电脱盐系统、初馏系统、常压系统、减压系统。原油的处理始于电脱盐罐，这里进行原油的初步脱盐、脱水，去除原油中的杂质。

【轻油】包含石脑油、溶剂油、汽油、苯、煤油的总称。范围更广。【水上油】石化标准没有这一称谓及产品。水上油来源于民间，是石油船上的清洗仓油，含有大量水分，一般都是重质油，例如原油、重燃料油。此油成本低廉，给民营再生提供了有利条件。以上回答到此，不能再详细。

石脑油是化工轻油、粗汽油。石脑油（naphtha）是石油产品之一，又叫化工轻油、粗汽油，是以原油或其他原料加工生产的用于化工原料的轻质油，主要用作化工原料。因用途不同有各种不同的馏程，中国规定馏程为终馏点220℃左右。

石脑油主要用作化肥、乙烯生产和催化重整的原料。它可以生产溶剂油，也可作为汽油产品的调和组分。在某些情况下，石脑油也可以被用作芳烃生产的重整原料，或者生产高辛烷值汽油的原料。石脑油与汽油的区别石脑油是比汽油更容易挥发的油品，可以替代汽油使用。

石脑油naphtha=轻油。可以作为石化原料。石脑油又称为「轻油」，过去多指沸点高于汽油而低于煤油之馏份；但沸点较此为低或较此为高者，也常称为石脑油。石脑油是一种轻质油品，词源于波斯语，指易挥发的石油产品。石脑油由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得。

区别在于沸点高的是重油，沸点低的是轻油。重油是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度高。重油的比重一般在0．82～0．95，比热在10，000～11，000kcal／kg左右。其成分主要是炭水化点物素，另外含有部分的（约0．1～4％）的硫黄及微量的无机化合物。

原油蒸馏工艺过程分为三个主要步骤：预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。首先，原油预处理至关重要。这一步骤通过电化学分离或加热沉降的方法去除原油中的水分、盐分和固体杂质。

原油蒸馏的工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三个部分：原油预处理 - 应用电化学分离或加热沉降方法脱除原油所含水、盐和固体杂质的过程。主要目的是防止盐类（钠、钙、镁的氯化物）离解产生氯化氢而腐蚀设备和盐垢在管式炉炉管内沉积。

常减压蒸馏是原油加工的第一步：原料包括原油，产出石脑油、粗柴油、渣油、沥青和减一线油。基本属物理过程，将原料油在蒸馏塔中按蒸发能力分成不同沸点的油品，形成馏分，这些油经调和、加添加剂后成为成品或后续加工装置原料。

初馏过程：脱盐、脱水后的原油在初馏塔中加热至215-230℃，在此温度下，从塔顶蒸馏出初馏点为-130℃的馏分。这些馏分经过冷凝冷却后，一部分作为塔顶回流使用，另一部分作为重整原料或较重的汽油输出，也称为初顶油。

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