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石脑油蒸汽裂解组分

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简述信息一览:

乙烯裂解生产工艺路线,高分跪求。

1、乙烯裂解生产工艺路线如下: 石脑油在急冷水及裂解炉F101烟道气预热后,注入稀释蒸汽,进入裂解炉进行裂解。裂解产生的裂解气经急冷后送至油冷塔T101进一步冷却。裂解燃料油(PFO)和裂解柴油(PGO)从T101中抽出,汽油和较轻的组份作为塔顶气体。

2、目前,几乎世界上所有乙烯装置均***用管式炉蒸汽裂解技术,其它工艺路线由于经济性或者存在技术“瓶颈”等问题,至今仍处于技术开发或工业化实验的水平,没有或很少有常年运行的工业化生产装置。 裂解炉的结构 乙烯装置中的裂解炉由对流段、辐射段(包括辐射炉管和燃烧器)和急冷锅炉系统三部分构成。

石脑油蒸汽裂解组分
(图片来源网络,侵删)

3、PEW的制备方法主要有三种:聚乙烯裂解法、副产物精制法和乙烯合成法。裂解法是主要生产方式,工艺简单,原料来源丰富,操作成本低,能实现废旧聚乙烯的再利用。然而,产物分子量分布较宽,聚乙烯蜡质量控制难度大。

石油裂化和裂解有规律吗?

共同点是,都是大的烃分子发生断裂,得到2个小的烃分子,类似于分解反应,当然也遵循质量守恒规律,所以书写方程式只要注意前后C、H原子数守恒就可以了。可以是均裂,即得到的2个烃中的C原子数相等。C8H18--C4H10+C4H8 C4H10--C2H6+C2H4 也可以是不均裂,即得到的2个烃中的C原子数不等。

石油的裂化和裂解是化学变化,石油裂解比石油裂化更加彻底,得到的产物分子更小。石油的裂化,就是指在一定的条件下,将相对分子质量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸点较低的烃的过程。裂化按照其驱动因素的区别分为热裂化和催化裂化,前者仅以热为驱动力,后者则是有催化剂协助的裂化。

石脑油蒸汽裂解组分
(图片来源网络,侵删)

裂解相比于裂化,展现出更深层次的分子分解能力。裂解过程中,石油大分子会被分解成更小、沸点更低的烃分子,这是裂解的主要目标。裂化可以分为两种形式:热裂化和催化裂化,前者仅依赖热能进行,后者则依赖催化剂的推动。

石油的裂化和裂解属于化学变化,但是裂解是一种更深度的裂化。石油裂化是在一定的条件下,将相对分子质量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸点较低的烃的过程。

裂化就是在一定的条件下,将相对分子质量较大、沸点较高的烃断裂为相对分子质量较小、沸点较低的烃的过程。要用催化剂。裂解是石油化工生产过程中,以比裂化更高的温度,使石油分馏产物(包括石油气)中的长链烃断裂成乙烯、丙烯等短链烃的过程。

分馏是分离几种不同沸点的混合物的一种方法,过程中没有新物质生成,只是将原来的物质分离,属于物理变化。分馏是对某一混合物进行加热,针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程;因此,石油的分馏是物理变化,裂化和裂解都是化学变化。

石油烃热裂解为什么要加水蒸汽?如何实现降低烃分压?

石油烃热裂解要加水蒸汽有两个目的:1)主要是为了防止结碳。石脑油水蒸气热裂解是制备乙烯和丙烯的主要来源。无水蒸气的情况下,裂解产生的碳和氢自由基,很容易导致石脑油脱氢碳化,从而导致大量结碳。加入水蒸气,水可以提供大量的氢,避免脱除烷烃上的氢,从而使结碳大大减轻。

热裂化是利用高温条件下,将重质石油分子加热至石油分子内部碳—碳键断裂的过程。石油分子中的长链脂肪烃通过热裂化反应转化为短链烃类。热裂化反应需要提供足够的热量来破坏石油分子间的化学键,使分子结构重排。热裂化反应的温度通常在500-550之间,压力较低。

而对石油馏分的裂解,则需在较高温度下进行,并确保烃分压较低,以获得可燃气体产物。因此,通常***用间壁传热方式或通过载热体直接供热。尽管如此,自热过程也是可行的,特别是当需要制备某些特定产品时,如通过部分燃烧原料制备乙炔、炭黑等。

石油科普:什么是蒸汽裂解

蒸汽裂解是生产乙烯、丙烯等低分子烯烃的主要方法,是强大的石油化学工业的基础。

PX项目产生的有组织废气主要来自催化重整再生烟气、加热炉和自备热电站锅炉烟气,污染物主要为二氧化硫、氮氧化物、烟尘等;无组织废气主要来自污水处理、原料和产品的储运等,污染物主要为非甲烷总烃、硫化氢、芳烃等。

乙烯厂生产原理和工艺过程

来自碳三吸收塔顶的碳二及碳二一下轻组分,在碳二加氢反应器中,将乙炔转化为乙烯和乙烷。由于氢气还没有从中分离出来,所以不需要补充氢气(这里特指顺序分离工艺)。(3)冷分离 不含乙炔的裂解气从反应器底部出来,再进入低温部分钱,进入保护干燥器出去残余的水,以确保低温部分的防冻。

实验室制取乙烯是把酒精和浓硫酸按1:3混合迅速加热到170℃,使酒精分解制得。乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。两个碳原子之间以双键连接。

乙烯装置中***用压缩制冷,常以乙烯、丙烯为制冷工质。

石脑油蒸汽裂解可以得到多少乙烯和丙烯

催化裂化石脑油:有105℃,105-160℃及160-200℃的轻、中、重质三种。裂解制取乙烯,丙烯。作为裂解原料,要求石脑油组成中烷烃和环烷烃的含量不低于70%(体积);用作蒸汽裂解制乙烯原料或合成氨造气原料时,可取初馏点至220℃馏分。

每吨石脑油一般可得到40~50千克的丁二烯;每生产1万吨乙烯,可联产1500吨左右的丁二烯。目前裂解制乙烯的规模越来越大,一套装置年产乙烯可达100万吨以上,全世界裂解制乙烯的年生产能力已达上亿吨,可见以石油为原料能得到又多又便宜的丁二烯。2000年全世界生产的丁二烯有90%以上是从石油裂解得到的。

美国及一些天然气储藏丰富的国家***用乙烷为原料,其丙烯产率较低;而西欧、日本及我国多以石脑油为原料,丙烯产率则较高。

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