石脑油脱硫百度文库

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简述信息一览：

• 1、工业活性炭的生产过程是什么？

工业活性炭的生产过程是什么？

生产过程大致分为两个阶段：炭化和活化。在炭化阶段，原料在170至600度的高温下干燥，使其80%的有机组织炭化。这一过程中，原料被转化成半炭化状态。接着进入活化阶段，已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成活化过程，制成成品。在这一过程中，主要发生吸热反应，产生CO和H2气体。

活性炭的生产主要经过原料准备、破碎与过筛、催化剂混合、活化处理、精制处理等步骤。最终得到高比表面积、高吸附性能的活性炭。详细解释： 原料准备：活性炭的生产首先需要选取合适的原料，如木材、煤、果壳等。这些原料需要破碎、干燥并筛分成合适的粒度，以便于后续的加工处理。

碳化处理：将预处理过的原料放入高温炉中，通过高温碳化去除其中的水分和挥发性物质，得到初步的炭。这一步是活性炭制造的关键过程之一。 活化处理：将碳化后的炭进行活化处理，常用的活化方法有化学活化法和物理活化法。通过活化处理，使炭的表面积增大，并赋予其良好的吸附性能。

活性炭的生产过程首先需要将原料在170至600摄氏度的温度范围内进行干燥处理，这一步骤有助于去除原料中的大部分水分，为后续的炭化过程创造良好的条件。接着，将干燥后的原料置于80%的有机组织中进行炭化，以进一步提高原料的热稳定性。

活性炭是一种具有高度孔隙结构和巨大比表面积的吸附材料，广泛应用于环境治理、水处理、食品工业、医药制造等领域。其独特的吸附性能使其成为解决污染问题的重要工具。活性炭的原材料选择 活性炭的制造过程通常以煤炭、木材、果壳等为原材料。

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭使用方法重点放置地点为污染源头和人经常活动的地方。

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