接下来为大家讲解沥青混凝土摊铺机验收内容,以及沥青混凝土摊铺机验收内容有哪些涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
1、对施工人员进行安全教育,坚持以“安全第一,预防为主”的原则进行施工。 定期进行安全检查,及时发现并处理安全隐患。 指定专人负责现场安全监督,有权停止存在安全隐患的作业。 施工现场和生活区配备充足消防器材,严禁焚烧废弃物。 严格遵守机械操作规程,非专职人员不得操作机械。
2、人员配置:路面施工工序紧密,通常需连续作业,应***取双班制,并在每个工序配备经验丰富、技术强的施工人员。 检测沥青混凝土材料和机械设备:严格检测沥青混凝土原材料和机械设备,确保其性能、精度及符合技术规范。
3、在沥青路面施工过程中,沥青混合料的保温措施至关重要。确保摊铺和碾压时的温度适宜,以保证施工质量。 若运输时间超过半小时,或环境温度低于10摄氏度,运输车辆应使用篷布覆盖混合料,以防温度下降影响施工。 沥青混凝土抵达施工现场后,必须迅速进行碾压作业,确保混合料密实。
4、为了提高沥青混凝土路面的平整度,需要在施工之前就要按照技术规范要求进行挂线施工,另外,为了有效地规避沥青混凝土路面出现裂缝这一现象,首先需要在上基层每隔15-20m处进行切缝处理,然后在上面铺设土工布或是土木格栅,最后撒上沥青。
5、以防止水分侵入和路面过早老化。合理安排养护***,可以有效延长道路的使用寿命,降低维护成本。综上所述,沥青混凝土路面施工中应注意的几个问题包括后场质量控制、温度控制、压实工序、施工接缝处理和施工后的养护工作。通过严格遵循施工规范和精心管理,可以有效提升沥青混凝土路面的施工质量和使用寿命。
原文:沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点 基层强度、平整度、高程的检查与控制 沥青材料的检查与试验。
施工准备阶段质量控制 1原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量,原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素,不合格的原材料严禁进入施工现场。 (1)沥青是最关键的原材料,对进场沥青,应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单,并按照规范规定的标准和频率抽样检测。
最后,质量意识、管理的力度、科学制度的制定和严格执行是施工质量的保证。在原材料选择上,严格控制不合格材料的使用,对混合料配合比进行试验,确保现场检测和室内试验的准确性。
1、第一,按试铺后的要求备齐路面不同层次的施工配套机械后,才可开始施工。沥青混凝土摊铺机平板的自控性能及操作手的水平在很大程度上影响路面的平整度。
2、改建施工中提高路面平整度的技术措施 (一)提高基层抗变形能力,做好摊铺基础准备工作 高度重视基层(底基层)的施工质量,这一点非常重要。
3、路面平整度的规范要求如下:测试路段的测试地点选择:当沥青路面施工过程中的质量检测时测试地点应选在接缝处以单杆测定评定;除特殊需要者外应以车行道一侧车轮轮迹为主(距车道0.8~0m)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面应取车辙中间位置为测定位置用粉笔在路面上做好标记。
4、在沥青路面施工过程中,为了保证路面平整度的质量,我们需要进行一些规范要求。首先,测试路段的测试地点应该选择在车行道一侧车轮轮迹为主,距离车道0.8~0m的位置作为连续测定的标准位置。如果路面已经形成车辙,应选择车辙中间位置进行测试,并使用粉笔在路面上标记出来。
1、施工阶段包括:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。 1沥青混凝土混合料的拌和 沥青混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、沥青用量等是影响沥青混凝土路面稳定性和平整度的重要因素 沥青混合料必须在沥青拌和厂***用拌和机械拌制。可***用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。
2、验收规范包括路面平整度、厚度、压实度、渗水系数等多项指标的检测。例如,通过使用平整度仪检测路面的平整度,可以确保行车的舒适性;通过钻芯取样检测路面的厚度和压实度,则可以验证施工是否满足设计要求。
3、沥青路面的验收标准包括4个方面:沥青路面的高温稳定性。高温稳定性即沥青路面抵抗流动变形的能力。由于沥青路面的强度与刚度随温度升高而显著下降,为了能够更好地保证沥青路面在高温季节行车荷载反复作用下不致产生诸如波浪、推移、车辙、拥包等病害,沥青路面应具有良好的高温稳定性。
4、运输车辆的车厢均清洁干净。 在车厢侧板和底部涂抹1:3的柴油水混合液或其他有效隔离剂,避免沥青混合料与车厢垫板粘结,但不要涂抹过多。运输车室内装载沥青混合料时,应缩短出料口至车厢的排放距离,以减少沥青混合料粗细颗粒的偏析现象。
5、您好,关于这个问题,沥青路面施工技术规范主要遵循的是《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40),这一规范对沥青路面的设计、材料选择、施工工艺、质量控制等方面都做了详细的规定。针对AC-13沥青混凝土的施工,规范中会有相应的技术要求和施工指南。
施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。
沥青混凝土路面施工工艺流程:对施工地面进行封层,将基层清扫干净。对路面铺平和预热,***用人工摊铺的方法,边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制,轧制主要分为三个阶段:初始压力、复压和中压,直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。
沥青混凝土路面施工工艺流程主要包括以下步骤: 施工准备 沥青混凝土路面施工的第一步是施工准备。这一步骤包括选择合适的材料,如沥青、骨料和添加剂,以及准备施工设备和人员。此外,还需要对施工现场进行清理和平整,确保基础坚实、平整,并符合设计要求。 混合料制备 接下来是混合料的制备。
关于沥青混凝土摊铺机验收内容,以及沥青混凝土摊铺机验收内容有哪些的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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