沥青混凝土现场拌制规范

接下来为大家讲解沥青混凝土现场拌制，以及沥青混凝土现场拌制规范涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

拌和机分为连续式和分批式两大类。以往，拌制工艺先将砂石料烘干加热，再与热沥青和冷矿粉混合。后来发展出一种先用热沥青拌和湿集料，再加热均匀的方法，以减少集料加热和烘干过程中产生的飞灰。使用后一种工艺时，需注意避免混合料中残留水分影响沥青混凝土的使用寿命。

沥青混凝土的制备通常***用机械在集中地点进行，热拌方式一般在固定式或移动式的热拌厂中进行。对于线路较长的情况，移动式热拌机更为适用。冷拌的沥青混合料可以选择集中拌和，也可以在施工地点现场拌制。

（图片来源网络，侵删）

沥青砼路面施工工艺主要包括以下几个步骤：首先，施工前的准备工作是必不可少的。这包括对路基进行清理，去除松散土、杂物以及植被等，确保路基的平整和干燥。同时，还需要对路基进行整形和压实，提高其强度和稳定性。在材料方面，需要严格把控沥青和集料的质量，确保其符合设计规范。

拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上，过去多***用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。

沥青混凝土面层施工工艺是什么？旧路面要清除尘土、松散颗粒及杂物，清扫干净，表面保持干燥。将路面上尖锐、突兀的部位予以铲平；对路面严重破损、破碎处，应铲除其破碎部位，并用沥青混凝土修补。对有严重裂缝或车辙的路面，则需铺填一层1～2cm的找平层。

（图片来源网络，侵删）

沥青混凝土密度多种材料混合结构，按压实混合料干密度计算。

施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。

基层应具备足够的强度和适宜的刚度。基层必须具有良好的稳定性。基层的干燥收缩和温度收缩变形应较小。基层表面应平整密实，拱度与面层一致，高程符合要求。

据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。 2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。

在铺筑沥青混凝土路面之前，必须对基层的平整度和压实度进行严格检查，并确保各项指标符合要求。随后，彻底清理基层，并适量喷水保持底基湿润。此外，用石灰粉标出两条边界线，以便于后续施工的顺利进行。将混合料分两次倒入摊铺机的料斗中，确保每次倒料充足且避免混合料溢出或离析。

沥青混凝土路面施工工艺流程主要包括以下步骤：施工准备沥青混凝土路面施工的第一步是施工准备。这一步骤包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。此外，还需要对施工现场进行清理和平整，确保基础坚实、平整，并符合设计要求。混合料制备接下来是混合料的制备。

沥青商品混凝土路面主要施工工艺现行的沥青商品混凝土路面施工工艺主要包括沥青混合料的制备、沥青混合料的运输、沥青混合料的摊铺、铺层的压实，与它们相对应的机械设备分别为沥青商品混凝土搅拌设备、自卸车、沥青商品混凝土摊铺机、压路机。

沥青混凝土路面的制备工艺通常涉及热拌和冷拌两种方式。对于热拌，推荐在集中地点使用机械设备进行，可以选择固定的热拌厂，对于线路较长的情况，移动式热拌机是更好的选择。冷拌沥青混合料则允许集中拌制或现场路拌灵活进行。

在制备工艺上，过去多***用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来，又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。***用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时***用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。

施工准备混合料制备运输摊铺压实接缝处理开放交通接下来，我将对每个步骤进行详细的解释。施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。

砂砾 25 煤渣 65 矿渣 3 天然砂砾 3 风化石 3 沥青混凝土路面沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

关于沥青混凝土现场拌制和沥青混凝土现场拌制规范的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于沥青混凝土现场拌制规范、沥青混凝土现场拌制的信息别忘了在本站搜索。