沥青混合料温度过高的危害

今天给大家分享沥青混凝土的高温处理，其中也会对沥青混合料温度过高的危害的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

1、泛油原因一：沥青材料由于温度上升和重载车辆的作用，会从混凝土基层向路面表层移动，导致沥青路面出现过多的沥青。这种现象如果未得到及时处理，会增加交通事故的风险。泛油原因二：在高温天气下，沥青材料与重载车辆的共同作用进一步压实了路面，导致沥青材料从基层向上移动，形成泛油。

2、解决办法：含油量过大的软层，可以将软层全部挖除，按原路面设计，重新铺筑沥青面层。先撒一层10～15mm（或更大粒径）碎石，用压路机强行压入路面，待稳定后，再分次撒5～l0mm的碎石引导行车碾压成型。

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3、比较常见的高等级公路沥青路面病害有泛油、局部沉降情况、功能性破坏情况等，这都影响了高等级公路沥青路面的正常施工。这些病害问题的产生，都根源于不同吨位的汽车对于公路的反复碾压。

1、沥青混凝土摊铺温度需要根据所摊铺的沥青混凝土品种型号确定。一般常见的70号沥青混凝土为：正常施工：135℃，低温施工：160℃。

2、初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定，一般情况下，石油沥青宜为130℃～170℃，煤沥青宜为80℃～120℃，乳化沥青宜在常温下散布。

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3、在沥青混凝土施工过程中，控制好沥青的出厂温度与摊铺温度至关重要。通常，沥青混凝土的出厂温度应维持在170度左右，以确保材料的流动性，便于施工操作。而在摊铺环节，适宜的摊铺温度应在130度左右，以保证沥青的粘结性和耐久性。

4、℃。终压结束时的温度应该大于90℃，正常施工时碾压温度为110到140℃，且不低于110℃；低温施工碾压温度120到150℃，碾压终了温度不低于65到80℃。

5、沥青路面的摊铺温度应控制在135℃至175℃之间，而初压、复压和终压的具体温度分别为130℃至140℃，不低于80℃。通常，初压应在摊铺后立即进行，使用静态二轮压路机完成两次，以确保温度在130℃至140℃之间。此时不宜使用轮胎压路机，因为高温可能导致较深的轮胎印记和沥青推移。

沥青混凝土摊铺温度需要根据所摊铺的沥青混凝土品种型号确定。一般常见的70号沥青混凝土为：正常施工：135℃，低温施工：160℃。

沥青混凝土的压实温度通常在110℃左右。在终压结束时，温度应保持在90℃以上。正常施工条件下，碾压温度范围在110至140℃之间，且不低于110℃。低温施工时，碾压温度可在120至150℃之间，碾压终了温度不低于65℃至80℃。

一般来说，沥青混凝土的最佳施工温度范围为160至180摄氏度。在这个温度范围内，沥青的流动性较好，能够很好地与骨料结合，确保铺设均匀且易于压实。同时，这一温度范围也能避免沥青的老化，保证道路的使用寿命。温度控制的必要性为确保沥青混凝土的质量和使用效果，施工过程中必须严格控制温度。

沥青混凝土路面常见病害裂缝：裂缝是沥青混凝土路面的常见病害，主要由地基和填土的不均匀性、施工质量控制不严等因素引起。裂缝的产生会导致路面强度下降，进而影响行车安全。水破坏：水破坏是沥青混凝土路面早期病害中最常见且破坏力最大的一种。

裂缝裂缝是沥青混凝土路面的常见病害之一。纵向裂缝主要由地基和填土的不均匀性造成，尤其在旧路基拓宽地段。横向裂缝主要由温度应力造成，随着时间增长，沥青老化，抗裂缝能力逐年降低，温度裂缝也随之增加。水破坏水破坏是沥青混凝土路面早期病害中最常见也是破坏力最大的一种病害。

监控材料配比确保沥青混凝土混合时的均匀性和粘合度，防止因材料配比不当导致的病害。道路清理与维护定期清理道路杂物和泄露的油气，防止其对沥青混凝土路面造成侵蚀和损害。严格控制车辆行驶遵守道路荷载和速度规定，减少对路面的超负荷和高速行驶，以延长道路使用寿命。

管线单位对回填土的压实质量普遍不重视，因此，造成局部不均匀沉降；又如沥青砼摊铺底面层、中面层时，道路照明施工单位要进行灯杆和电缆的铺设，而且不能封闭交通，导致路面污染严重，从而使路面层与层之间的黏结受到影响，非凡是当沥青面层较薄时，在车辆高速行驶荷载作用下，沥青路面产生脱落、推拥、扭曲裂缝等现象。

市政道路沥青混凝土路面常见病害分析（一）常见病害之一——裂缝无论路面基层是半刚性的还是柔性的，沥青混凝土的路面在使用期间都会出现不同程度的裂缝，是沥青混凝土路面最为常见的病害之一。根据路面的外表可以将病害分为以下几种：一是横向裂缝；二是纵向裂缝；三是网状裂缝。

关于沥青混凝土的高温处理，以及沥青混合料温度过高的危害的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。