本篇文章给大家分享沥青混凝土设计过程图,以及沥青混凝土组成设计对应的知识点,希望对各位有所帮助。
组成成分 水泥 水泥作为***料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。混合材料 混合材料分活性和非活性两大类。
水稳层概述:水稳层即水泥稳定碎石层,是道路建设中常用的一种基层材料。它的强度、稳定性和耐久性直接影响到道路的使用寿命和安全性。因此,合理的配合比设计至关重要。 水泥稳定碎石的组成:水泥稳定碎石主要由水泥、水、碎石和沙组成。
水稳层的一般配合比为:水泥:碎石:河沙:水=1:X:X:X。具体的配合比例可能会因工程要求和材料性质有所不同。以下为水稳层配合比的 水稳层配合比的组成介绍: 水泥含量:水泥是水稳层中的胶结材料,其含量直接影响水稳层的强度和稳定性。合适的水泥含量是保证水稳层质量的关键。
垫层,又称底基层 一般用级配碎石,砂砾,厂拌三渣等。路基,素土夯实。水稳层是水泥稳定碎石层的简称,即***用水泥固结级配碎石,通过压实,养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配,以确定水泥掺量和粗细集料比例,同时确定最大干密度。量大可***用水稳搅拌站拌合。
水稳层配合比计算方法如下:(1)取工地实际使用的碎石,按颗粒组成计算,确定各种碎石的组成比例(16~35)mm碎石为23%、(10~20)mm碎石为29%、(5~10)mm碎石为25%、石屑为23%。
沥青混凝土拌和站应设置实验室,随时对沥青混凝土拌和料进行检验,保证混合料拌和均匀,无花白、成块现象出现,如果出现花白、成块现象应严禁出厂,这种原料很容易造成沥青混凝土路面的离析。
路面面层的施工包括下面层、中面层、抗滑层各层次沥青混凝土混合料的摊铺、碾压成型及施工纵向、横向接缝的处理等项内容。摊铺机多***用ABG41DMG等有自动调节及找平装置,有振动熨平板,宽度可以调节的大型设备。碾压机械***用双轮钢摊铺、碾压成型及施工纵向、横向接缝的处理等项内容。
材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素,所以对材料工作要给以充分的重视和管理,材料在***购时要随机抽检,选用物理力学指标满足技术标准要求的材料。根据设计的配合比,沥青混凝土所用的沥青、粗细集料、填料的技术指标必须符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
沥青混凝土路面施工的关键是人员、材料、设备的合理配置。在施工过程中要善于总结,克服不良人为因素,注重引进新技术、新材料、新工艺、新设备。对整个施工过程实施有效的动态管理,严格控制各种试验及检测。施工当中发现问题及时处理,只有加强管理,精心组织施工,才能铺筑出高质量、高水平的沥青混凝土路面,创造优良工程。
问题一:沥青路面要做哪些试验 沥青路面都需要做哪些试验 沥青材料试验有:必检:针入度试验;软化点试验;延度试验;按需要检测:闪燃点试验;含蜡量试验;溶解度试验、密度试验;沥青老化性能试验;沥青粘附性试验。
沥青混合料的拌和过程也需要详细记录,如B-4-10沥青混合料拌和原始记录、B-4-11热拌沥青砼路面摊铺施工记录、B-4-12热拌沥青砼路面碾压施工记录等。这些记录将为后续的质量评估提供重要依据。
沥青道路要做的实验主要包括: 原材料检测实验。包括对沥青材料、粗细集料等原材料进行检测,确认其质量、规格是否符合标准要求。对原材料的性能特性进行分析和评估,为后续的沥青混凝土配比设计提供依据。如使用高性能沥青混凝土或具有特殊功能的沥青混凝土,还应增加相关的功能性质实验。
1、对施工人员进行安全教育,坚持以“安全第一,预防为主”的原则进行施工。 定期进行安全检查,及时发现并处理安全隐患。 指定专人负责现场安全监督,有权停止存在安全隐患的作业。 施工现场和生活区配备充足消防器材,严禁焚烧废弃物。 严格遵守机械操作规程,非专职人员不得操作机械。
2、人员配置:路面施工工序紧密,通常需连续作业,应***取双班制,并在每个工序配备经验丰富、技术强的施工人员。 检测沥青混凝土材料和机械设备:严格检测沥青混凝土原材料和机械设备,确保其性能、精度及符合技术规范。
3、在沥青路面施工过程中,沥青混合料的保温措施至关重要。确保摊铺和碾压时的温度适宜,以保证施工质量。 若运输时间超过半小时,或环境温度低于10摄氏度,运输车辆应使用篷布覆盖混合料,以防温度下降影响施工。 沥青混凝土抵达施工现场后,必须迅速进行碾压作业,确保混合料密实。
关于沥青混凝土设计过程图,以及沥青混凝土组成设计的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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