道路混凝土基层,沥青混凝土面层施工方案

接下来为大家讲解道路沥青混凝土面层施工，以及道路混凝土基层,沥青混凝土面层施工方案涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

1、1 ）沥青砂浆和沥青混凝土面层应***用骨料、粉状填充料与热沥青的拌合料铺设，其配合比应由试验确定。面层的厚度应符合设计要求。有特殊要求的沥青类面层***用的材料，应按设计要求选用。

2、施工环境温度应高于10℃，应尽量避免施工期间出现雨、雾天气。路面清洁首先用扫帚或森林灭火器对路面浮尘、杂物清除，并对凸出（混凝土）路面的结构物侧面***用人工清除。清扫后应达到无水泥浮浆及浮尘要求。清扫后应封闭交通，保证路面不再受污染。每次的清洁范围，应略大于粘结料的喷洒范围。

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3、铺压完的沥青砂浆和沥青混凝土，应与基层结合牢固。其面层应密实、平整，并不得用沥青作表面处理，和不得有裂纹、起鼓和脱层等现象。

4、水泥砂浆找平层：整体混凝土15-20mm，整体或者板状材料保温层20-25mm，装配式混凝土板或松散材料保温层20-30mm。技术要求： 1：5--1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于35级。

1、施工准备混合料制备运输摊铺压实接缝处理开放交通接下来，我将对每个步骤进行详细的解释。施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。

（图片来源网络，侵删）

2、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。

3、沥青混凝土路面的施工涉及多个步骤，整个流程包括测量放线、机械开挖沟槽、铺设砂垫层、安装承插管、砌筑检查井、闭水试验、回填土、路床和路基施工、路面铺设以及侧石和人行道的建设，最后进行现场清理。（2）测量放线测量人员根据提供的坐标点和高程点进行精确定位，并进行复测以确保准确性。

4、混合料的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110—130℃，不超过165℃。在摊铺过程中随时检查并做好记录。混合料的摊铺根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。

沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。拌和时沥青的温度在160~170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175~190℃，混合料出厂温度以155~170℃为宜。

车辆进出施工场地时保持清洁，避免扬尘。环境保护：教育职工做到不扰民，夜间施工保持安静，增强环保和法制意识。施工前与相关单位协调，取得配合和支持。保护地上地下设施和标志。执行现场文明施工及管理标准，确保道路畅通。保持现场整洁，及时清理废弃物。

要确保施工现场道路的畅通无阻，同时要注意材料半成品堆放齐，严禁堆放在施工的道路上。施工现场做到整洁卫生，随时清理。材料堆放应整齐，废弃物不得乱堆放。路口处派专人指挥车辆，以免发生堵车现场。施工现场指定专职人员负责现场环保工作并进行检查。

路面面层的施工包括下面层、中面层、抗滑层各层次沥青混凝土混合料的摊铺、碾压成型及施工纵向、横向接缝的处理等项内容。摊铺机多***用ABG41DMG等有自动调节及找平装置，有振动熨平板，宽度可以调节的大型设备。碾压机械***用双轮钢摊铺、碾压成型及施工纵向、横向接缝的处理等项内容。

对施工地面进行封层，将基层清扫干净。对路面铺平和预热，***用人工摊铺的方法，边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。

沥青路面的施工质量直接影响公路的使用性能，因此，需掌握公路沥青路面的施工技术要点，以保证沥青路面的施工质量。本文围绕公路沥青路面展开论述，分析了沥青路面施工技术要点。沥青混凝土路面施工准备阶段包括：a. 基层验收；b. 材料、机械设备的检查；1基层验收基层分新建和利用原路面两种。

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