沥青混凝土站上的沥青传感器维修

简述信息一览：

原文：沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点基层强度、平整度、高程的检查与控制沥青材料的检查与试验。

摊铺厚度的控制和摊铺中的离析控制则是保证路面平整度的关键。不当的操作会导致混合料分布不均，形成离析现象，影响路面的整体质量。因此，施工过程中必须严格控制摊铺厚度，并***取措施防止离析现象的发生。沥青混凝土的碾压与接缝施工也是保证路面整体质量的重要环节。

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在进行沥青混凝土施工时，首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定，混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求：压实度：检查点应达到98%，每200米检测4处，确保路面坚实。

1、沥青混凝土拌合设备的型号和参数沥青混凝土拌合设备的型号包括KSH60、KSH90、KSH1KSH150、KSH180，这些设备由邯郸市科友工程机械有限公司生产，并在国内外市场占据重要地位。

2、混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备；其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

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3、规格型号一：XX型号 XX型号是一种常用的沥青混凝土摊铺机，它具有xxx特点。首先，它具有强大的驱动力和稳定性，能够适应不同道路的施工需求。其次，XX型号还具备智能控制系统，能够实现对施工过程的精确控制和监测，提高施工的效率和质量。此外，XX型号还具有xxx，使得操作更加便捷。

4、厂拌沥青混凝土拌和，是指由沥青混凝土搅拌站（生产厂家）操作，通过将颗粒尺寸在20～25毫米以下的混合材料拌合，制成沥青混凝土的过程。这一工艺主要应用于路面建设中。中粒式沥青混凝土是一种常用的沥青混凝土类型，配合比通常***用AC—16mm或AC—19mm。

5、细粒式沥青混凝土（AC-13C）的配合比参数为：最佳油石比为3%，各矿料用量分别为：1#料28%，2#料23%，3#料11%，4#料35%，矿粉5%。

6、常见型号相关解释：由混凝土搅拌站（楼）的组代号、装机台数、搅拌机形式代号、主参数和变型或更新代号等组成。

1、取芯深度：确定取芯深度，需要根据实际情况选择，常见的取芯深度为20-50毫米，但也可以根据需要进行调整。取芯数量：确定取芯数量，需要根据路面情况和实验要求来确定，在同一路段上取芯5-10个样品进行测试，以获得更准确的结果。

2、沥青混凝土路面取芯标准主要包括以下几点：首先，芯样的直径不应小于100mm。这是为了确保取得的芯样具有足够的代表性，能够准确反映沥青路面的实际情况。在实际操作中，可以根据需要使用不同直径的钻头进行取芯，但应保证芯样的直径不小于这一标准。

3、国标：2000平方一点。芯样应在结构或构件的下列部位钻取：（1）结构或构件受力较小的部位；（2）混凝土强度质量具有代表性的部位；（3）便于钻芯机安放与操作的部位；（4）避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；（5）用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一侧区。

4、首先，总厚度≤60mm：-5mm和-10mm。其次，总厚度60mm：-8%和-15%。最后，***用100mm取芯机取芯，必须取至芯样底部，用正十字形标记在芯样表面标记，并从正十字开标记端部测量该芯样的4个厚度。

常见故障分析（一）冷料进给装置故障可变速皮带机停机，可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，若是电路故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，线路是否导通或断路。

这种情况的话，可能有多重原因造成的，首先，我们分析，可能是因为冷料皮带底下被碎石或杂物卡死，这时候及时进行请立即可。也有可能是电路故障引起的，此时，应检查沥青拌合站的电机控制变频器有无异常，线路链接是否正常，进行处理即可。

生产调度人员、搅拌机操作人员、质检员每天要准确填写本班次发生的各种事件。每班生产前，操作人员应对称量系统进行校核，并空转10秒行动态检查，发现异常情况要及时排除，以确保混凝土的正常生产。

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