今天给大家分享沥青混凝土施工的好坏判断,其中也会对沥青混凝土什么样子的内容是什么进行解释。
1、沥青混凝土路面横向接缝的好坏,对沥青路面的质量影响很大,重者出现错台跳车,甚至坑槽开裂等病害,严重影响路面的使用质量和使用寿命。横向接缝的处理有三个要点,即正确的接缝位置、接缝方式和施工方法。
2、一级建造师沥青混凝土路面接缝处理:纵缝:刨毛槎→刷粘层油→铺新料软化下层后铲走→跨缝碾压。横缝:厚度平整度检查并刨除层厚不足部分→清除泥水干燥→刷粘层油→预热→铺料先横向后纵向碾压。热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后,方可开放交通。
3、砼路面和沥青路面的接缝处理需要注意以下几点: 接缝的位置:接缝的位置应该在路面的自然伸缩处,避免在路面的高低起伏处或者转弯处设置接缝。 接缝的宽度:接缝的宽度应该根据路面的设计要求进行设置,一般来说,砼路面和沥青路面的接缝宽度应该在10-20mm之间。
4、在高等级公路沥青面层施工作业时,不可避免地会面对接缝处理的问题。接缝质量的好坏,直接反映出施工单位的操作技术水平,体现一个施工队伍的整体形象。同时,接缝施工控制的差异直接影响面层的平整度。所以,在沥青面层施工时,接缝质量的过程控制尤为重要。
5、沥青混凝土路面施工接缝明显防治措施如下:在同一个路段中,应***用同一料场的集料,避免色泽不一;上面层应***用同一种类型级配,混合料配合比要一致。纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。
1、水损害,危害同上。泛油,会使路面看起来“发光“,会影响路面高温性能比如车辙。松散。很多种原因都会引起松散。如果不能做好处理,就会引起麻面、坑槽、进而又是水损害等病害都可能产生了。
2、沥青混凝土路面常见的早期病害包括裂缝、水损害、松散、泛油、推移等,其中水损害是最常见且破坏力最大的一种。水损害的主要形式有网裂、坑洞、唧浆、辙槽等。其成因主要包括施工中配合比控制不严、拌合不均、碾压效果不良等,导致空隙率过大,使得水分能够自由流动,最终导致水损害破坏。
3、水破坏 水破坏是沥青混凝土路面早期病害中最常见也是破坏力最大的一种病害。水破坏的主要形式有网裂、坑洞、唧浆、辙槽等。水破坏的产生与沥青混凝土配合比控制不严、沥青混合料拌合不均、碾压效果不良等因素有关。松散 松散是由于沥青混凝土表面层中的集料颗粒脱落。
4、推移:推移的产生与基层施工质量、透油层洒布质量、超载车辆比重加大等因素有关。推移会导致路面变形,影响行车安全。沥青混凝土路面病害对策 裂缝预防:严格控制沥青混合料的质量,确保摊铺和碾压的温度适宜,***取直茬热接的方法,避免当日不衔接的纵横缝上冷接茬。
5、水损害形成坑槽是沥青路面早期破坏的最常见的现象之一。在开始阶段,雨水由沥青路面大空隙或破损处渗入,停留在基层表面上,在行车荷载反复作用下动水冲刷半刚性基层的细料并逐渐形成灰浆,使沥青面层与基层脱开,灰浆被行车荷载挤压,通过面层裂缝或面层混合料中的空隙唧到表面。
1、沥青面层质量检测存在的问题主要包括以下几个方面: 沥青面层离析:由于混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配,沥青混合料不佳,混合料拌和不均匀,运输中发生离析,以及摊铺机工作状况不佳等原因造成。
2、做好保温措施,确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。 选用符合要求质量的压路机压实,压实遍数符合规定。
3、沥青面层压实度不均匀的原因及防治措施: 形成原因: (1)装卸、摊铺过程中导致的沥青混合料离析,局部混合料温度过低。 (2)碾压混乱,压路机台套不够,导致局部漏压。 (3)碾压温度不均匀。 防治措施: (1)装料过程料车前后移动,运料车应覆盖保温。
4、沥青混凝土面层要有高密实度才能保证沥青混合料的粘聚力,如果混合料密实度不够,集料就容易从混合料中脱落而形成局部松散。(四)泛油:沥青从沥青混凝土层的内部和下部向上移动,使表面有过多沥青的现象称作泛油。
5、必要时加宽路面或设置路缘石进行修补。随着技术的发展,智能打桩定位系统、智能压实度监测系统、智能路面摊铺系统等高科技设备的使用,能够更有效地提高沥青路面的施工质量和养护水平。数字化管理平台的应用,为路面管理提供了更高效、科学的手段,使沥青道路路面的维护更加精细化、智能化。
6、沥青混合料摊铺时的质量控制措施 1 沥青含量的直观检查 如果沥青料黝黑黝黑,料车上的混合料呈圆锥状或混合料在摊铺机受料斗中“蠕动”则表明沥青含量正常。
关于沥青混凝土施工的好坏判断,以及沥青混凝土什么样子的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
上一篇
成品油可以个人经营吗
下一篇
蒸馏石脑油如何存储好