沥青混凝土设备安装规范

文章阐述了关于沥青混凝土设备安装规范，以及沥青混凝土施工技术规范要求的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、热拌沥青混凝土路面施工时,在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行...
• 2、论沥青混凝土路面的施工要点?
• 3、路拌机施工步骤
• 4、沥青混凝土搅拌机有哪些类型?分别有什么特点?
• 5、混凝土钻孔取芯机操作规程介绍
• 6、沥青混凝土搅拌设备的功能是什么?

热拌沥青混凝土路面施工时,在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行...

1、各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度、沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔各项技术指标等。而选项E主要是用于道路设计的指标，因此正确选项是A、B、C、D。

2、在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，沥青含量，矿料级配，沥青混合料马歇尔各项技术指标等。沥青混合料的拌合 沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150—170℃。

3、还可以选择使用热沥青进行灌封，灌封之气前，应该使用无齿锯的工具把缝隙位置开大一些，然后使用鼓风机等吧缝隙里面的脏污、积水等吹干净，再把热沥青灌入进入，最后在表面撒一层石屑就可以了。

4、对下承层进行彻底清洁，并在底面层施工前两天在基层上喷洒透层油。在中底面层上则喷洒粘层油。 在试验段开工前28天安装好试验仪器和设备，并配备试验人员。

5、开工前28天安装试验仪器和设备，配备试验人员报监理工程师审核。开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，确定松铺系数等参数。沥青路面施工注意事项包括： 根据路面宽度选用1-2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置的高密度沥青混凝土摊铺机。

论沥青混凝土路面的施工要点?

沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。拌和时沥青的温度在160~170℃左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175~190℃，混合料出厂温度以155~170℃为宜。

在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。 施工阶段 施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。

结论：沥青混凝土路面施工是一个复杂的过程，需要充分的前期准备、基层处理、配合比设计、施工工艺和质量控制。只有在每个环节都做到科学规范，才能保证施工质量和路面的使用寿命。通过本文的介绍，相信读者对沥青混凝土路面施工有了更深入的了解，能够在实际工作中做到更好的施工。

对施工地面进行封层，将基层清扫干净。对路面铺平和预热，***用人工摊铺的方法，边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。

首先，基层的强度、平整度和高程必须经过仔细检查与控制，确保其符合施工标准。其次，沥青混凝土材料的检查与试验是必要的步骤，以保证材料的质量符合要求。再次，集料的级配和沥青混凝土的配合比设计与试验同样重要，这直接影响到最终路面的性能。

路拌机施工步骤

安装路拌机：您应该按照路拌机的使用说明书，将路拌机安装在适当的位置。 检查路拌机：您应该检查路拌机是否正常工作，包括检查机器的外壳、电源开关、搅拌杆和传感器等部分。 准备原材料：您应该将原材料（如沥青、砂、石料等）准备好，并清理好工作区域。

撒铺石灰：***用人工配合机械均与撒布完成后，并测定石灰的含水量；通过素土和石灰的含水量来估计灰土的含水量是否满足施工规范要求。如果不满足要进行洒水和晾晒。灰土拌合：***用路拌机进行拌合2遍，拌合深度大于松铺厚度2cm，以保证上下层能更好的连接，拌和中人工进行检验保证拌合深度。

半刚性基层的施工方法有路拌法和厂拌法。路拌法施工工序包括测量放样、布土、检查布土厚度及含水量、布消石灰、路拌机拌和、检查拌和深度、松铺厚度、含水量和石灰剂量、粗平、稳压、精平、碾压成型、质量检查、洒水养生。厂拌法施工工序包括拌和、运输、摊铺、压实和养生。

路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。（1）备料：将土料、石灰粉料运到作业面，按配合比***用方格法进行布料。（2）拌和：将过筛的土和石灰料先翻拌1～2遍，检测并调整含水量然后***用路拌机械翻拌，一般为2～3遍。（3）摊铺、整型、碾压施工与厂拌法基本相同。

备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。8 拌和：***用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。

***用农用犁翻一遍后，根据作业面宽用旋耕犁排队进行翻拌粉碎2～3遍，再用农用犁深翻到底一遍，继续以旋耕犁粉碎2～3遍，最后用宝马路拌机拌1～2遍，这样一般即可达到含灰均匀，保证底层“素土”翻起并无素土夹层，无大于5cm土块的要求。

沥青混凝土搅拌机有哪些类型?分别有什么特点?

随着技术的进步，沥青搅拌设备的种类也在不断增加，其中固定式设备是最为常见的类型，这类设备主要配置在工厂内，成品仓的位置、除尘方式以及是否配备再生装置是其主要区别。固定式设备因其稳定性和高效性，在大型工程中得到广泛应用。

沥青热再生设备***用强制式双卧轴搅拌机作为主机，能够生产塑性、干硬性等多种类型的混凝土，产品质量有保证。骨料高度***用电子秤累加计量或单独计量，水泥、水和添加剂的计量则***用称量斗，确保计量准确。计算机集中控制系统使得操作简便、易于调整且可靠。骨料的上料方式包括斗式提升和皮带输送两种。

型沥青混凝土拌合站的搅拌机每锅搅拌重量为3000KG，这是其显著特点之一。作为一种高度机械化和自动化的装置，它主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统构成。混凝土搅拌站不仅能够集中搅拌混凝土，还因其高效率和质量保证而被称为混凝土预制场。

型沥青混凝土拌合站是指该混凝土拌合站的搅拌机，每锅搅拌重量为3000KG。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。

混凝土钻孔取芯机操作规程介绍

混凝土钻孔取芯机的操作流程如下： 首先，安装合适直径的空心钻头。 将钻孔机移动到指定工作位置，使用膨胀螺丝将其固定，并调整地脚螺丝以确保机器稳定。

操作规程 （1） 安装上合适直径的空心钻头。（2） 将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，调整地脚螺丝，使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。（3） 接上水源，检查是否有水流出。（4） 启动发电机，打开电路开关。

混凝土钻孔取芯机的操作规程是：安装上合适直径的空心钻头。将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，调整地脚螺丝，使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机，防止钻孔取芯时机器移动。接上水源，检查是否有水流出。启动发电机，打开电路开关。

在使用混凝土钻孔取芯机之前，首要步骤是安装合适的空心钻头。根据钻孔需求选择正确的钻头直径是关键。接下来，将钻孔移动到需要工作的地点，并使用膨胀螺丝固定钻孔，通过调整地脚螺丝确保钻机的稳定性。若膨胀螺丝无法提供足够的稳定性，可以考虑使用重底板固定设备。

操作混凝土钻孔取芯机的步骤如下：首先，确保安装了适合直径的空心钻头，这将决定后续的钻孔效率和精确度。将钻孔精确地定位到需要的工作区域，通过膨胀螺丝将其固定在工作台上，确保钻孔机的稳定性。如果条件允许，可以使用重底板额外固定，防止钻孔时机器移动，增强稳定性。

沥青混凝土搅拌设备的功能是什么?

1、沥青混凝土搅拌设备的主要功能包括将砂石料烘干、加热、筛分和计量，并加入适量的填充料（石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料。设备按照工艺流程分为强制搅拌的间歇式和连续式，以及自落连续搅拌的滚筒式。

2、沥青混凝土搅拌设备的功能是将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料（石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。沥青混凝土摊铺机的作用是将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平。出杆活塞缸的特点是可实现长行程的双出杆活塞油缸。

3、沥青搅拌设备是一种专门用于制造沥青混凝土的机械设备，它是沥青混凝土路面施工机械的一部分。这种设备的主要功能是将沥青与集料按照一定比例混合，以生产出符合施工要求的沥青混凝土混合料。沥青搅拌设备在沥青混凝土路面施工中发挥着至关重要的作用。

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