沥青混凝土面层检查

简述信息一览：

1、沥青路面的验收标准有四个方面。沥青路面的高温稳定性。高温稳定性即对沥青路面流动变形的抵抗力。，为了避免、推移、车辙、包容等病害，沥青路面低温抗裂性。低温抗裂性是指沥青路面抵抗低温收缩裂纹的能力。沥青路面随着温度的降低，硬度增大，溶胀能力降低。

2、市政支路需要做摩擦系数，沥青路面摩擦系数工程竣工办理验收手续，质监站要求对沥青路面做摩擦系数检测，市政道路施工试验有：压实度、路面厚度、弯沉、平整度、车辙、摩擦系数、路面渗水、土基回弹模量、路面构造深度。

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3、、竣工测量资料竣工图路面竣工验收质量评分计算公式？混凝土质量分十沥青质量分之和：路面竣工验收质量的量额=路面竣工验收质量得分的百分率。沥青进场需要哪三证？三证是指产品合格证；质量保证书检验报告监理验收资料时需要。严格控制进场材料质量，各种材料必须达到合同规定的合格产品。

检查下承层状况，确保其符合施工要求。精心设计沥青混合料的配比，以保证面层质量。沥青拌合应使用间歇式拌合机，确保混合均匀。沥青运输过程中要注意防水、保温，防止粘结。摊铺时，沥青混凝土的温度不应低于110℃～130℃，使用两台或更多摊铺机进行连续均匀摊铺。

路面铺设是将混合料铺设在基层上，形成均匀平整的路面的过程。铺设时要注意控制铺设速度、厚度和温度，以确保路面的均匀性和平整度。铺设过程中还要密切关注压实度和密实度，及时调整铺设参数，以达到最佳的施工效果。压实压实是沥青混凝土面层施工中的重要环节，其目的是提高路面的密实度和承载能力。

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沥青混合料中使用的粗集料，通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。

1、允许偏差为-5至+15mm。在铺筑水泥稳定碎石底基层之前必须对下承层进行严格的检查和验收，特别是在路床的验收上要增大检验频率按10m一个断面，每个断面4个点进行（即距中线0m、0m、0m、10m处）。

2、影响沥青混凝土面层平整度的因素很多，如基层的平整度、施工接缝、碾压机具和碾压时间、温度等。基层平整度对面层的影响主要是面层的松铺厚度不一，压实后压实度不等，经过一段时间行车后，平整度会明显下降，所以要控制好基层的平整度就是这个道理。

3、从而为控制沥青混凝土路面平整度奠定了良好基础。利用自动找平方式控制面层平整度路面分上、中、下三层，均***用摊铺机前后保持相对高差的雪橇式（又叫浮动基准梁）自动找平装置，来控制摊铺厚度及平整度。

4、在进行沥青混凝土施工时，首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定，混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求：压实度：检查点应达到98%，每200米检测4处，确保路面坚实。

5、施工方法对沥青路面平整度的质量控制第一，按试铺后的要求备齐路面不同层次的施工配套机械后，才可开始施工。沥青混凝土摊铺机平板的自控性能及操作手的水平在很大程度上影响路面的平整度。

1、沥青面层质量检测存在的问题主要包括以下几个方面：沥青面层离析：由于混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配，沥青混合料不佳，混合料拌和不均匀，运输中发生离析，以及摊铺机工作状况不佳等原因造成。

2、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。

3、沥青面层压实度不均匀的原因及防治措施：形成原因：（1）装卸、摊铺过程中导致的沥青混合料离析，局部混合料温度过低。（2）碾压混乱，压路机台套不够，导致局部漏压。（3）碾压温度不均匀。防治措施：（1）装料过程料车前后移动，运料车应覆盖保温。

4、沥青混凝土面层要有高密实度才能保证沥青混合料的粘聚力，如果混合料密实度不够，集料就容易从混合料中脱落而形成局部松散。（四）泛油：沥青从沥青混凝土层的内部和下部向上移动，使表面有过多沥青的现象称作泛油。

5、必要时加宽路面或设置路缘石进行修补。随着技术的发展，智能打桩定位系统、智能压实度监测系统、智能路面摊铺系统等高科技设备的使用，能够更有效地提高沥青路面的施工质量和养护水平。数字化管理平台的应用，为路面管理提供了更高效、科学的手段，使沥青道路路面的维护更加精细化、智能化。

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