文章阐述了关于沥青混凝土设备安装***,以及沥青搅拌站安装流程的信息,欢迎批评指正。
二者没有区别,是同一种设备。沥青搅拌站,又称沥青混凝土拌和站,是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备,可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。
强制间歇式和连续滚筒式沥青搅拌设备的区别:按其沥青混凝土工艺流程,沥青混凝土拌合设备可分为间歇强制式和连续滚筒式两类。连续式沥青搅拌设备,也成滚筒式搅拌设备。工艺流程简单,设备也简单。
主要是看生产沥青的用途,根据用途及工程量购买不同型号的设备。
施工参考主要依据为隧道施工设计图,《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004)。
沥青混凝土铺装前,应听取天气预报,避开阴雨天施工。若遇上雨天,已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层,未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。
沥青道路施工方案分为七个主要步骤:施工准备、路基处理、基层施工、沥青混合料生产、沥青混凝土下面层施工、路面面层施工、施工验收与养护。 施工准备:了解工程概况,收集相关资料,如设计图纸、施工合同、工程量清单等。组织施工团队,进行技术交底和安全生产培训。准备施工所需的机械设备、材料和试剂。
进行***安全教育和技术安全交底。操作工艺要点1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定,使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。
交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。安全技术交底表C2-1 编 号 工程名称 交底 日期年 月 日施工单位 分项工程名称 路基工程作业交底提要 车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
安装路拌机:您应该按照路拌机的使用说明书,将路拌机安装在适当的位置。 检查路拌机:您应该检查路拌机是否正常工作,包括检查机器的外壳、电源开关、搅拌杆和传感器等部分。 准备原材料:您应该将原材料(如沥青、砂、石料等)准备好,并清理好工作区域。
路拌法的施工工序包括以下几个步骤:首先进行测量放样,随后布土并检查土的厚度和含水量,接着撒布消石灰,使用路拌机进行拌和,检查拌和深度、松铺厚度、含水量以及石灰剂量,之后进行粗平、稳压、精平和碾压成型,最后进行质量检查和洒水养生。
摊铺整平摊铺边线控制:为保证路基边缘的压实度,边线应比设计线每边宽出30cm。撒铺石灰:***用人工配合机械均与撒布完成后,并测定石灰的含水量;通过素土和石灰的含水量来估计灰土的含水量是否满足施工规范要求。如果不满足要进行洒水和晾晒。
沥青混凝土拌和站设备种类丰富,主要分为移动双滚筒系列、移动强制式系列和成品仓底置楼式系列。移动双滚筒系列以间歇式烘干滚筒与搅拌滚筒的整体设计为特色,节省投资成本。其烘干反转出料,操作简单,PLC集中控制和触摸屏操作方便切换。移动底盘便于运输和安装,燃烧炉支持燃煤燃油两种能源。
特点:双滚筒SLB系列特点:1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计,为客户降低投资成本。2:正转烘干,反转出料,中部引风,整机结构简单,易于操作。3:PLC可编程集中控制,触摸屏操作,自动手动切换自如。4:移动式的底盘结构,令运输与安装快捷、方便。5:燃煤燃油两用型燃烧炉,可根据用户需要选择。
沥青搅拌站设备型号可分为LQB800/LQB1000/LQB1500/LQB2000/LQB3000/LQB4000/LQB5000:字母为设备类型的简写,数字为搅拌锅一次的搅拌产量(kg/45s-60s)。 按生产能力可分为:小型、中型和大型。小型,即生产率在40t/h以下;中型,即生产率在40~400t/h;大型,即生产率在400t/h以上。
南方路机的沥青设备型号还是比较齐全的,PLQ系列泡沫沥青设备、GLBR一体式沥青混合料搅拌设备、GLB型成品仓底置式沥青混合料搅拌设备、LB型成品仓旁置式沥青混合料搅拌设备、RLB型沥青厂拌热再生设备这些市面上常见的型号都有生产,市场口碑也不错。
开机流程:启动中央控制室指令后,冷料仓中的材料通过皮带输送机送入干燥滚筒进行烘干。干燥后的骨料由热料提升机运至振动筛进行分类,再落入相应热料仓。 材料计量与拌合:各类骨料和粉料分别进入各自的称量斗进行电子称量,随后进入拌缸。热沥青随后喷入拌缸。
当中央控制室发出开机命令后,冷料仓冷料经皮带输送机输送到干燥滚筒内,烘干后的骨料,由热料提升机输送到振动筛上进行筛分,筛分后的骨料落入各热料仓室。
其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。
现场热再生法现场热再生法就是在旧路面现场利用移动式的现场热再生设备将旧沥青路面加热、耙送、经过翻挖后加入再生剂、新沥青、新骨料送进搅拌缸拌和,从而获得优良的再生沥青混凝土,铺筑成再生沥青路面。此过程是一个动态连续的过程。
1、第一步,施工准备。在施工现场,首先需要进行场地勘察,测量地基的平整度、角度和强度等信息。接下来,要根据这些数据进行设计,确定合理的施工步骤,并准备好需要使用的各种设备和材料。沥青、石料、粒径分布合理的各种固化料和助剂等等,都必不可少。在所有准备工作完成后,便可以进入正式施工阶段了。
2、沥青砼面层的施工方案 施工前准备 检查下封层的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分,应按照下封层施工要求进行补铺。下封层表面浮动矿料应扫至路面以外,表面杂物也应清扫干净。施工放样时恢复中线,报验并经监理工程师审批后进行沥青摊铺。
3、在正式路段上施工时,要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。施工阶段施工阶段包括:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。
4、施工前的准备工作 在沥青砼拌合站,将用于沥青砼的各类原材料提前运送至料场并分类堆放,专供路面面层使用。所有进场的原料必须经过工地试验和监理工程师的检验,合格后方可使用。拌合、运输、摊铺、碾压等施工所需的机械设备必须准备充分,以确保施工顺利进行。中线和水准测量工作应在施工前完成。
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