沥青砼质量如何控制

今天给大家分享沥青混凝土生产控制，其中也会对沥青砼质量如何控制的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、如何控制沥青混凝土路面的施工质量?
• 2、沥青混凝土路面施工常见控制关键点有哪些
• 3、沥青拌合站生产质量控制及常见故障分析?
• 4、沥青混凝土沥青混凝土施工控制要点
• 5、沥青混凝土路面施工的质量控制是怎样的?

如何控制沥青混凝土路面的施工质量?

1、施工准备阶段质量控制 1原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量，原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素，不合格的原材料严禁进入施工现场。 （1）沥青是最关键的原材料，对进场沥青，应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单，并按照规范规定的标准和频率抽样检测。

2、不合格的沥青不得运往拌和厂；在使用过程中应按规定的时间和次数检查沥青的质量，避免使用不合格的沥青。3对施工机械的管理先进、良好的机械设备是保证质量、提高效率、加快进度与改善劳动条件的基础。机械管理主要是让各种路面施工机械处于良好状态、充分发挥其应有的作用。

3、沥青混凝土的运输及摊铺温度控制对于保证施工质量同样重要。过高或过低的温度都会影响混合料的性能，过高会导致混合料过早凝固，而过低则会影响其流动性和稳定性。因此，施工过程中必须严格控制沥青混凝土的运输及摊铺温度，确保其在最佳状态下进行摊铺。

4、首先，沥青混凝土后场质量控制是关键。沥青混凝土后场主要包括沥青混合料生产场地，即拌和楼场地。在后场施工中，首要关注的是选择合适的拌制设备，确保拌和楼的性能和生产能力与工程规模相匹配，具备全程自动控制功能，能够分析数据、核定生产量，最好还配备二级除尘装置。

5、原文：沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点 基层强度、平整度、高程的检查与控制 沥青材料的检查与试验。

6、在进行沥青混凝土施工时，首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定，混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求：压实度： 检查点应达到98%，每200米检测4处，确保路面坚实。

沥青混凝土路面施工常见控制关键点有哪些

1、原文：沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点 基层强度、平整度、高程的检查与控制 沥青材料的检查与试验。

2、摊铺厚度的控制和摊铺中的离析控制则是保证路面平整度的关键。不当的操作会导致混合料分布不均，形成离析现象，影响路面的整体质量。因此，施工过程中必须严格控制摊铺厚度，并***取措施防止离析现象的发生。沥青混凝土的碾压与接缝施工也是保证路面整体质量的重要环节。

3、在进行沥青混凝土施工时，首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定，混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求：压实度： 检查点应达到98%，每200米检测4处，确保路面坚实。

沥青拌合站生产质量控制及常见故障分析?

常见故障分析 （一）冷料进给装置故障 可变速皮带机停机，可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，若是电路故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，线路是否导通或断路。

这种情况的话，可能有多重原因造成的，首先，我们分析，可能是因为冷料皮带底下被碎石或杂物卡死，这时候及时进行请立即可。也有可能是电路故障引起的，此时，应检查沥青拌合站的电机控制变频器有无异常，线路链接是否正常，进行处理即可。

生产调度人员、搅拌机操作人员、质检员每天要准确填写本班次发生的各种事件。每班生产前，操作人员应对称量系统进行校核，并空转10秒行动态检查，发现异常情况要及时排除，以确保混凝土的正常生产。

石油沥青拌合出场温度要求在120～165℃，而实际上有些施工单位由于设备和人员素质等原因，在拌合温度控制方面时高时低很不稳定。温度过高可能导致沥青变质，没有黏性使沥青混凝土松散；温度过低，沥青混和料拌合不匀，影响级配，这些也是导致沥青路面有时局部松散或其他病害的原因。

不合格的原材料坚决不能用于道路建设，抓好混合料配合比的试验，严格进行现场检测和室内试验，这包括拌合厂、施工现场的各项温度检测与记录，包括规定频率的混合料马氏试验、抽提试验等，还包括路面外形尺寸检测记录、路面厚度、压实度、平整度检测等等。

选拌制设备，从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，保证拌和楼的生产能力与工程规模相互匹配，拌和楼必须具备全过程自动控制，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析，具备匹配的二级除尘装置。

沥青混凝土沥青混凝土施工控制要点

施工期间，必须确保排水系统畅通，避免基层表面积水，这直接影响到路面的干燥和稳定性。最后，基层碾压完成后，必须进行养生，养生时间不少于7天。在此期间，行车速度应限制在30km/h，且严禁重型车辆和机械通行，以防止对新铺路面造成损害。

沥青混凝土的运输及摊铺温度控制对于保证施工质量同样重要。过高或过低的温度都会影响混合料的性能，过高会导致混合料过早凝固，而过低则会影响其流动性和稳定性。因此，施工过程中必须严格控制沥青混凝土的运输及摊铺温度，确保其在最佳状态下进行摊铺。

原文：沥青混凝土路面施工中常见质量控制关键点 基层强度、平整度、高程的检查与控制 沥青材料的检查与试验。

沥青混凝土路面施工的质量控制是怎样的?

施工准备阶段质量控制 1原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量，原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素，不合格的原材料严禁进入施工现场。 （1）沥青是最关键的原材料，对进场沥青，应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单，并按照规范规定的标准和频率抽样检测。

质量管理与控制的内容与其他产品一样，沥青混凝土路面也是工、料、机三个主要因素结合而生产出来的。因此，沥青混凝土路面的质量管理与控制就是对工、料、机的管理与控制。1对人的管理生产过程中各工序和主要岗位（含管理人员）必须由有经验的人员或经过培训取得上岗资格的人员操作或管理。

首先，沥青混凝土后场质量控制是关键。沥青混凝土后场主要包括沥青混合料生产场地，即拌和楼场地。在后场施工中，首要关注的是选择合适的拌制设备，确保拌和楼的性能和生产能力与工程规模相匹配，具备全程自动控制功能，能够分析数据、核定生产量，最好还配备二级除尘装置。

在进行沥青混凝土施工时，首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定，混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求：压实度： 检查点应达到98%，每200米检测4处，确保路面坚实。

沥青混凝土的运输及摊铺温度控制同样不容忽视，过高或过低的温度都会影响施工质量。摊铺厚度的控制和摊铺中的离析控制也是关键，不当的操作会导致路面不平整。最后，沥青混凝土的碾压与接缝施工需严格按照规范进行，以确保路面的整体质量。

检测贯穿于沥青混凝土路面施工的全过程，碾压成型后的路面必须满足设计要求。检测内容包括：测定平整度、厚度、宽度、高程及钻芯取样等工作。常见沥青混凝土路面缺陷 从使用效果来看，表现在路面波浪、横缝跳车、密实度不够、局部推移、松散、隆起等。

关于沥青混凝土生产控制，以及沥青砼质量如何控制的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。