石脑油裂解制乙烯产率

简述信息一览：

• 1、一文看懂苯乙烯价值链!
• 2、石脑油热裂解可得到哪些主产物和哪些副产物
• 3、裂解汽油详细说明
• 4、烃类热裂解制烯烃的技术趋势是什么
• 5、碳五馏分简介
• 6、碳四生产工艺

一文看懂苯乙烯价值链!

1、苯乙烯作为基础原料，其下游产品如PS、ABS、EPS等广泛应用于高分子材料，涉及精细化学品领域。分析苯乙烯价值链，可以分为乙烯、丙烯和下游产品三个链条。乙烯产业链中，石脑油裂解是主要来源，成本占比约26%，石脑油与原油高度相关。石脑油裂解制乙烯的成本计算存在复杂性，不同企业和市场***用不同的计算公式。

2、同时，扩建了原有的环氧乙烷装置，并新建了环氧乙烷精制单元，以及新建了多条环氧乙烷衍生产品价值链的装置。 碳4联合产品链也新建了正则洞装置，包括丁二烯抽提装置、异丁烯装置、高活性聚异丁烯装置以及2－丙基庚醇装置。

3、经过加工处理，得到汽油、炼油、柴油、重质油等产品，成为汽车、飞机、拖拉机、内燃机车、船舶等不可缺少的动力燃料。馏分油经热裂解、催化重整、蒸汽转化、部分氧化等加工手段，可制成石油化工的基本原料，如乙炔、乙烯、丙烯、丁二烯、苯、二甲苯、合成气等。

石脑油热裂解可得到哪些主产物和哪些副产物

石脑油裂解产物有哪些？裂解主产物除了乙烯、丙烯、丁二烯外，还有相当量的联产品，裂解汽油（其中含大量的C6～C8芳烃）、裂解柴油、甲烷氢和裂解燃料油。

石油裂解是一个复杂化学过程，裂解产生的气体混合物包含乙烯、丙烯、丁二烯等不饱和烃，以及甲烷、乙烷、氢气、硫化氢等。其中，烯烃含量较高，乙烯产量被视为衡量石油化工发展水平的重要指标。通过分离裂解产物，可以得到用于合成纤维、塑料、橡胶等工业的多种原料。

石油化工路线可以得到哪些重要的单体：乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃、苯、甲苯、二甲苯等。原料：汽油、石脑油、煤油、柴油等。石油化工路线裂解生产乙烯单体的过程：沸点350℃左右以下的液态烃，在稀释剂水蒸气的存在下，与750—820℃高温热裂解化为低级烯烃、二烯烃。

裂解汽油详细说明

裂解汽油的组成中含有大量不饱和化合物，如二烯烃和芳烃，这些物质在空气中放置时会逐渐变色并形成粘稠状的聚合物。与裂化汽油相比，裂解汽油不能直接用作发动机燃料，但可以作为燃料油或石油树脂原料。

裂解汽油，通常被称为热解汽油，是一种从轻烃、石脑油、柴油乃至减压蜡油原料中通过在存在水蒸气的条件下进行高温裂解，以生成乙烯的过程所产生的副产品。在这一过程中，生成的液体副产品中含碳五烃类以上，通过分馏出干点为205℃的液体，即为裂解汽油。

裂解汽油的辛烷值较高，这意味着其燃烧性能较好，适用于汽车等交通工具的发动机燃料。此外，由于其成分复杂，裂解汽油也具有一定的化工原料价值，可以用于生产多种化工产品。因此，裂解汽油在石油化工产业链中具有重要的地位。

裂解汽油是一种通过石油烃高温裂解过程得到的混合油蒸汽。详细解释如下：裂解汽油是石油烃在高温条件下进行裂解反应所产生的产物之一。石油烃裂解是一种化学工艺，其过程中高温使得重质烃分裂成轻质烃，从而获得汽油、柴油等燃料以及乙烯、丙烯等化工原料。

裂解汽油是从重油经过裂化过程得到的一种汽油产品，它包含烯烃和芳烃等多种成分。与常规汽油相比，裂解汽油的化学稳定性较差，但其辛烷值却较高。裂解汽油根据裂解方式的不同，可以分为热裂解汽油和催化裂解汽油等多种类型。

烃类热裂解制烯烃的技术趋势是什么

1、化剂存在下，烃类裂解生成乙烯等低碳烯烃的技术。该过程是以自由基反应为主，伴随着碳正离子反应，因而比蒸汽裂解反应温度低。通过对固体酸催化剂的改性，可选择性地裂解生成以乙烯为主的低碳烯烃，收率在50%以上，从而突破传统的催化裂化生产液相产品为主的技术路线。

2、在烃类热裂解中，mto技术（甲醇制烯烃）是另一种独特的方式，通过这种技术，乙烯等烯烃得以高效生产。热裂解过程中，不仅涉及二烯的合成，还有脱氢交联反应，这些反应共同作用，导致裂解产物的复杂性显著增加，可能多达数十种甚至数百种。

3、芳香烃不适合作为裂解原料，因为不能提高乙烯收率，反而易结焦缩短运转周期。烃类裂解过程中的二次反应，包括原料烃经过一次反应后生成的产物主要是烯烃，烯烃可进一步反应：大分子烯烃裂解为小分子烯烃；烯烃聚合、环化、缩合反应；烯烃加氢和脱氢反应；烯烃分解生成碳反应。

4、烃类热裂解，石油烃类在高温和无催化剂存在的条件下发生分子分解反应而生成小分子烯烃或（和）炔烃的过程。在此过程中还伴随许多其他反应，生成一些副产物。各族烃的裂解性能有很大差别。正构烷烃裂解最利于生成乙烯、丙烯；异构烷烃裂解烯烃总收率低于同碳原子数的正构烷烃。

5、大分子烯烃裂解为乙烯和丙烯，也能脱氢生成炔烃、二烯烃，进而生成芳烃。环烷烃裂解生成较多的丁二烯，芳烃收率较高，而乙烯收率较低。不带烷基的芳烃不易裂解，带烷基的芳烃裂解主要是烷基发生断键和脱氢反应。各族烃裂解的易难程度大致顺序为：正构烷烃异构烷烃环烷烃芳烃。

6、HCC工艺（洛阳石化工程公司炼制研究所开发）HCC工艺是针对重油直接裂解制乙烯的催化裂解技术，同时生产丙烯、丁烯和轻芳烃。它利用流态化“反应-再生”技术，通过提升管反应器或下行式反应器实现高温短接触的工艺要求。

碳五馏分简介

1、其主要指的是在石油裂解制乙烯过程中产生的含有五个碳原子的烃类混合物。在石脑油裂解制乙烯时，副产的碳五馏分约占乙烯产量的15％，其链烷烃含量较少，双烯烃含量较高，其中异戊二烯和环戊二烯各自占比约15％，间戊二烯占比约10％。

2、碳五馏分，一种源于石油烃高温裂解制乙烯过程和炼厂催化裂化装置的副产品，因其丰富的化学成分而成为化工行业中的宝贵资源。

3、C5馏分分离，即对碳五馏分进行的分组或分馏过程，是工业生产中的一项关键技术。随着工业对异戊烷、异戊烯，特别是对异戊二烯的需求增加以及纯度要求的提高，C5馏分分离技术应运而生并不断进步。

4、C5-fraction即C5馏分。主要成分是环戊二烯和异戊二烯。可用分离。 以石脑油裂解制乙烯时，副产的碳五馏分（约占乙烯量的15%）链烷烃含量少，双烯烃含量高，其中异戊二烯、环戊二烯各占15%左右，间戊二烯约占10%。

5、主要指石油裂解制乙烯过程中副产的含有五个碳原子的烃类混合物。

碳四生产工艺

碳四，一种常见的石油化工产品，主要来源于油田气、湿天然气和裂化气。在石油化工轻油裂解制乙烯的生产过程中，大约会有40%的碳四伴随产生，作为乙烯产量的一部分。而在石油炼厂的催化裂化装置中，碳四的产生约占处理量的6%，通过分离技术可以单独获取。碳四的制备主要有两种途径。

本品存在于油田气、湿天然气和裂化气中，如石油化工轻油裂解制乙烯装置中，联产的碳四烃，约为乙烯产量的40%；石油炼厂催化裂化装置所产的碳四烃，约占装置处理量的6%，经分离可得碳四。

碳四，学名丁烷（C4H10），是两种具有相同分子式的烷烃碳氢化合物的总称，包括正丁烷和异丁烷（2-甲基丙烷）。这种化合物是一种易燃、无色且易于液化的气体，广泛应用于石油化工及有机原料的生产中。随着现代社会对石油化学制品需求的增长，碳四的重要性日益凸显。

碳四联合装置的工艺流程首先是原料的预处理，其次是通过核心反应装置进行转化，再次是产物的分离与提纯，最后是产品的储存与输出。在原料预处理阶段，碳四联合装置主要接收来自炼油厂或乙烯厂的碳四馏分，这些原料通常含有丁烷、丁烯、丁二烯等多种成分。

关于石脑油裂解制乙烯产率，以及石脑油燃料油生产乙烯芳烃工艺的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。