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石脑油和柴油加氢精制

接下来为大家讲解石脑油和柴油加氢精制,以及石脑油加氢工艺涉及的相关信息,愿对你有所帮助。

简述信息一览:

溶剂再生装置

溶剂再生装置是一种用于回收有机溶剂的设备,其中乙醇胺常被用作吸收硫化氢的溶剂。乙醇胺浓度对硫化氢吸收效果会产生影响。一般来说,乙醇胺浓度越高,则其对硫化氢的吸收能力也就越强。这是因为在高浓度下,乙醇胺分子之间的相互作用力增大,从而使得其分子更容易与硫化氢发生反应并形成稳定的络合物。

有机废气处理-废气洗涤塔:洗涤塔对于处理酸(碱)雾的废气的净化效率高,净化效率可高达95%,且可以处理印染、医药、喷漆厂、喷漆厂、轻工废气、化工厂等的废气处理,设备在运行时的阻力小,相对于活性炭吸附装置较为节能环保。

石脑油和柴油加氢精制
(图片来源网络,侵删)

从高压分离器分出的循环氢经储罐及循环氢压缩机后,小部分(约30%)直接进入反应器作冷氢,其余大部分送去与原料油混合,在装置中循环使用。为了保证循环氢的纯度,避免硫化氢在系统中积累,常用硫化氢回收系统。

酯类产品的生产装置通常比较简单,投资小,而且设备的通用性好,市场适应性强。 二甘醇合成二甘酸及开发不饱和聚酯树脂新产品 二甘酸是一种重要的精细化工原料,其用途很广。用二甘酸为原料合成的二甘酸二酯类化合物是聚氯乙烯的优良增塑剂、二甘酸的钠盐则是优良 的洗涤剂组份。

从原油到化学品的七大炼化工艺

1、常减压蒸馏: 作为基础炼化工艺,原油通过物理过程如脱盐、脱水,经历常压和减压蒸馏,产出石脑油、柴油和渣油,犹如提炼出石油的黄金分割。催化裂化: 专为重质油设计,通过高温裂解,渣油被转化为汽油(42%)、柴油(25%)和更多轻质油,这是向燃油市场的关键贡献。

石脑油和柴油加氢精制
(图片来源网络,侵删)

2、原油转化为化学品的过程主要分为七个关键步骤,包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整。这些工艺各有特色,旨在通过物理和化学手段优化原油,使其满足不同产品的需求。

3、常减压蒸馏 原料:原油等。产品:石脑油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、沥青、减一线。基本概念:常减压蒸馏是原油的一次加工,包括三个工序:a.原油的脱盐、脱水;b.常压蒸馏;c.减压蒸馏。生产工艺:原油经过脱盐、脱水预处理后,进行常压蒸馏和减压蒸馏,得到不同沸点范围的油品。

从原油到化学品七大炼化工艺全解

常减压蒸馏: 作为基础炼化工艺,原油通过物理过程如脱盐、脱水,经历常压和减压蒸馏,产出石脑油、柴油和渣油,犹如提炼出石油的黄金分割。催化裂化: 专为重质油设计,通过高温裂解,渣油被转化为汽油(42%)、柴油(25%)和更多轻质油,这是向燃油市场的关键贡献。

常减压蒸馏 原料:原油等。产品:石脑油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、沥青、减一线。基本概念:常减压蒸馏是原油的一次加工,包括三个工序:a.原油的脱盐、脱水;b.常压蒸馏;c.减压蒸馏。生产工艺:原油经过脱盐、脱水预处理后,进行常压蒸馏和减压蒸馏,得到不同沸点范围的油品。

这篇文章详细解析了原油到石油生产全流程中的七大炼化工艺,包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整。这些工艺流程是石油工业的核心环节,通过对原油进行物理和化学处理,将原油转化为各种石油产品,如汽油、柴油、液化气等。

原油转化为化学品的过程主要分为七个关键步骤,包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整。这些工艺各有特色,旨在通过物理和化学手段优化原油,使其满足不同产品的需求。

关于石脑油和柴油加氢精制,以及石脑油加氢工艺的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。