1、横向接缝:以斜接缝的形式,使压路机跨拼缝碾压以消除缝迹;熨平板预热方式和温度:***用液化气经均布的喷嘴点火燃烧预热熨平板,加热至少30min后达120℃以上才能摊铺,防治出现粘板;其它处理措施同中面层。
2、热接缝就是在沥青混凝土没有降温前,马上接铺上旁边的沥青混凝土。一般不碾压,马上接铺上再碾压成型。冷接缝就是碾压后,重新切割为企口后,再铺沥青混凝土。
3、热接缝就是在沥青混凝土没有降温前,马上接铺上旁边的沥青混凝土的接缝技术;冷接缝就是碾压后,重新切割为企口后,再铺沥青混凝土。近些年来,随着水泥砼路面滑模摊铺技术的日益成熟,路面机械化施工程度提高,路面平整度等质量指标也大幅度提高。
用风镐开槽,应将槽内混凝土及杂物清除干净,尤其是梁端间隙内的杂物,并理顺、调直槽内预埋筋,如发现预埋筋数量不足,应打膨胀螺栓,补足预埋钢筋,并请业主代表、监理人员共同验收、确保伸缩缝的质量。4 安装 1伸缩装置安装前,检查伸缩缝预埋筋的锚固宽度。
最后应使混凝土具有垂直的横向截面,并敲掉松散混合料。②纵向接缝由于桥面不能进行整幅摊铺,施工中会产生纵向接缝。
桥面铺装混凝土浇筑、抹平后,应及时切割假缝,否则,在温度应力作用下,很快产生横向不规则裂缝,影响桥面的使用寿命。假缝间距不能过大,位置应恰当。假缝间距一般为15~20m,位置一般设在墩顶、跨中处。桥面应在梁端或负弯矩切缝部位,按设计要求使用接缝钢筋补强。
将表面松散的杂物清扫干净。2)对横向构造缝、施工缝、裂缝进行处理,保证防水层的防水效果。3)在处理接缝的时候,要特别注意桥头与搭板连接的过渡板与半刚性基层之间的接缝,以及过渡板板块之间的接缝。4)在沥青混凝土下面层施工前,要在接缝处铺5米宽的单烧毛土工布。
一级建造师沥青混凝土路面接缝处理:纵缝:刨毛槎→刷粘层油→铺新料软化下层后铲走→跨缝碾压。横缝:厚度平整度检查并刨除层厚不足部分→清除泥水干燥→刷粘层油→预热→铺料先横向后纵向碾压。热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后,方可开放交通。
在进行沥青路面施工时,热接缝与冷接缝的处理方式存在显著差异。热接缝是在铺设沥青混凝土后立即加入相邻部分,无需等待其冷却,而是直接放置并进行碾压成型。这种方式要求环境条件较为理想,特别是在5级以上的风力条件下,施工条件将受到较大影响。
***用玻纤网、土工织物等土工合成材料,铺设于旧沥青路面、旧水泥混凝土路面的沥青加铺层底部或新建道路沥青面层底部,可减少或延缓由旧路面对沥青加铺层的反射裂缝,或半刚性基层对沥青面层的反射裂缝。
处理旧水泥混凝土路面裂缝时,同样需要对旧路进行评定和清洁整理,之后同样要张拉并固定土工合成材料,洒布粘层油,再铺设新的沥青面层。为了防止新建道路的半刚性基层在养护期内发生收缩裂缝,可以在半刚性基层和下封层之间放置土工合成材料,这有助于防止裂缝反射到沥青面层。
在处理一建沥青开裂问题时,可以***用多种方法。一种常见方式是使用玻纤网或土工织物等土工合成材料,铺设于旧沥青路面、旧水泥混凝土路面的沥青加铺层底部或新建道路沥青面层底部,以减少或延缓反射裂缝的发生。这些材料需满足一定的技术要求,如抗拉强度、最大负荷延伸率、网孔尺寸、单位面积质量等。
《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2015)本规范涉及公路水泥混凝土路面的施工技术,包括材料要求、混合料设计、施工设备与机具、施工过程控制、面层施工、接缝设置与施工、表面抗滑构造制作、施工质量检查与验收等内容。
1、砼路面和沥青路面的接缝处理需要注意以下几点: 接缝的位置:接缝的位置应该在路面的自然伸缩处,避免在路面的高低起伏处或者转弯处设置接缝。 接缝的宽度:接缝的宽度应该根据路面的设计要求进行设置,一般来说,砼路面和沥青路面的接缝宽度应该在10-20mm之间。
2、新修沥青路面接水泥路面处一般处理方法是把水泥路面横向切齐,再铺沥青路面到水泥路面接口处,再用筛子筛出沥青混合料,细料处理接缝处处理时高一些用压路机以八字压后在直压直到压平为止,这样接出缝不会因料接触不好渗水出现。
3、施工前,应确保水泥路面与沥青路面相接区域的整洁,将沥青路肩清理至与水泥路面齐平。 若接缝处有水分,需适当加深浇筑,以确保两种不同材料之间的良好结合。 由于水泥和沥青是两种性质不同的材料,需要***取特殊处理方法以保证接缝的稳固性和耐用性。
1、②半幅施工不能***用热接缝时,***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm,摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~15cm,充分将接缝压实紧密。
2、在铺筑沥青混凝土路面之前,必须对基层的平整度和压实度进行严格检查,并确保各项指标符合要求。随后,彻底清理基层,并适量喷水保持底基湿润。此外,用石灰粉标出两条边界线,以便于后续施工的顺利进行。 将混合料分两次倒入摊铺机的料斗中,确保每次倒料充足且避免混合料溢出或离析。
3、施工流程: 原材料准备:水泥稳定碎石的原材料包括水泥、石屑及级配碎石,确保各项技术指标符合规范要求。严格检测材料质量,确保上路材料的合格。 水泥:***用孟电PC35水泥,初凝时间4小时以上,终凝时间6~10小时。 碎石:底基层碎石粒径未超过35mm。 水:使用井水拌和混合料。
4、走线法:这种方法涉及两个人分别拿着线的一端进行水平移动,形成一个平面,以此作为施工时的找平依据。在底、中、面层的施工中通常***用走线法。 平衡梁法:在摊铺过程中,摊铺机需要一个准确可靠的基准面来控制路面平整度。这种方法比走线法的施工精度更高,因此表面层施工时常***用平衡梁法。
5、在高等级公路建设中,要求除了临土基第一层底基层可以路拌施工外,其余均***用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为确保路面质量,从基层开始就应严格挂线施工,满足施工技术规范要求的各项指标。对于利用原路面的情况,应严格验收,对沥青混凝土路面的坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害进行处理。
1、沥青混凝土上基层、下面层接缝处理要点如下:纵向施工缝:***用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝,应在前部已摊铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压作为后高程基准面,并有5~10cm左右的摊铺层重叠,以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上。
2、一级建造师沥青混凝土路面接缝处理:纵缝:刨毛槎→刷粘层油→铺新料软化下层后铲走→跨缝碾压。横缝:厚度平整度检查并刨除层厚不足部分→清除泥水干燥→刷粘层油→预热→铺料先横向后纵向碾压。热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后,方可开放交通。
3、一侧已铺的不符合厚度平整度要求的尾部沥青混合料全部铲除,与下次摊铺时成平缝连接。同时在接缝处,对断面切口涂刷适量的沥青或乳化沥青。(二)接缝方式横向接缝有斜接缝和平接缝两种。
4、沥青混凝土路面施工接缝明显防治措施如下:在同一个路段中,应***用同一料场的集料,避免色泽不一;上面层应***用同一种类型级配,混合料配合比要一致。纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。
5、通过现场的施工实践,针对沥青砼面层横接缝的施工过程控制主要有以下几点:接缝的准备 横向接头都宜***用平接缝,注意接缝与道路中线方向必须垂直,以保证接缝处摊铺机熨平板的就位。每天对碾压完成后尚未冷却的沥青砼面层端部的检测处理:a、***用拉线检测,保证横坡一致。
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