沥青混合料的碾压方法

文章阐述了关于沥青混凝土碾压的步骤，以及沥青混合料的碾压方法的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土桥面沥青混合料的碾压步骤有哪些?
• 2、沥青混凝土面层摊铺碾压
• 3、沥青路面施工步骤
• 4、沥青路面的压实有哪些环节
• 5、沥青路面施工方法
• 6、压路机压实沥青路面的温度是多少?

沥青混凝土桥面沥青混合料的碾压步骤有哪些?

1、a、沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，***用分段碾压，梯形重叠的方式。为防温度降的太多，每一碾压段为30～40m，设有明显标志，并有专人记录各压路机的碾压遍数 .压路机由两侧压向路中心，每碾道应重叠1/2轮宽。碾压应将驱动轮向着摊铺机方向，以 减少混合料的推移或拥包。

2、密级配沥青混凝土优先***用胶轮压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，总质量不宜小于 25t 。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。（3） ***用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。（4） 不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。

3、[16]压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法，因此，沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm，否则应分层摊铺和压实，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。

4、对于零填及路堑、路槽底面以下0～30cm的压实度要求不低于95%。沥青温度的控制是确保压实质量的关键。过高或过低的温度都会影响压实效果。温度过高时，混合料容易出现隆起和裂纹，压路机上的沥青混合料也容易粘起，导致前轮推料问题。

5、首先，撒布一层矿料，随后使用60至80千牛顿的双轮压路机进行初次碾压。 在碾压过程中，应从道路一侧的边缘开始，逐步向中心进行，碾压次数一般为3至4次。初始碾压速度不应超过2公里/小时，后续可根据情况适当提高。 接着，喷洒第二层沥青，随后撒布第二层矿料，再次进行碾压。

6、沥青混凝土上面层碾压要求如下：压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行；由于沥青混合料必须高温碾压的性质，路面初压必须紧跟摊铺机进行，KD-130双缸轮压路机组呈梯队关振碾压。

沥青混凝土面层摊铺碾压

【答案】：C 本题考查的是沥青混凝土路面施工技术。对高等级道路，开始摊铺前等候的运料车宜在5辆以上。宜***用两台（含）以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺，前后摊铺机宜相距10～20m；摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压（包括成型）三个阶段。

沥青路面的摊铺温度应控制在135℃至175℃之间，而初压、复压和终压的具体温度分别为130℃至140℃，不低于80℃。通常，初压应在摊铺后立即进行，使用静态二轮压路机完成两次，以确保温度在130℃至140℃之间。此时不宜使用轮胎压路机，因为高温可能导致较深的轮胎印记和沥青推移。

沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循：1）压实路面应从道路两侧边缘开始，逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度，串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250～300mm，静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。

碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。[16]压实后的沥青混合料应符合平整度和压实度的要法，因此，沥青混合料每层的碾压成型厚度不应大于10cm，否则应分层摊铺和压实，其碾压过程分为初压、复压和终压三个阶段。

沥青混凝土的摊铺温度初压、复压、终压温度分别是135°C-175°C、130°C-140°C和不低于80°C。碾压温度的正常施工情况下为110-140°C，且不低于110°C，低温施工时为120-150°C，且不低于120°C。碾压终了温度不低于65-80°C。

沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械、施工工艺等通过试验段确定。无实际资料时，沥青混凝土混合料松铺系数可供参考值为机械摊铺15～35 ，人工摊铺 25 一 50。

沥青路面施工步骤

沥青路面施工一般步骤：第一步：拌和、铺筑试验路段。试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求。铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。

沥青路面施工的工艺流程主要包括以下几个步骤： 施工准备：这个阶段涉及原材料的质量检测、配比确定，以及施工场地的平整和清理。同时，还需要对施工设备进行校验和准备。 测量控制：测量人员需根据施工规范和设备的性能参数进行精准的放样工作，通常使用钢钉和红布进行标记。

沥青路面施工通常包括以下步骤： 进行拌和与铺筑试验路段：- 试料：持续检验并调整拌和出的沥青混合料，确保其组成满足设计规范。- 铺筑试验段：选取长度为200米的与主路线相似的路段进行铺筑试验。- 检验并调整施工组织、施工工艺、机械设备配套及组合，确保适宜性。

沥青路面的压实有哪些环节

1、沥青路面压实主要分为初压、复压和终压三个步骤。在初压阶段，这是路面压实的首要环节，通常在混合料摊铺之后立即进行。由于此时温度较高，一般先***用振捣器进行振动挤压，随后关闭振动装置进行缓慢碾压2至3遍。初压的温度需保持在110℃至140℃之间，以确保沥青混合料能够在较高的温度下被有效压实。

2、沥青混凝土路面的压实是一个复杂的过程，主要包括两个关键环节：沥青温度的控制和压实技术的掌握。其中，压实度是衡量压实质量的重要指标，它是指现场实际达到的密度与室内标准密度的比值。在不同的公路等级下，压实度的要求也有所不同。

3、初压：***用钢轮压路机静压1-2 遍 ，正常施工情况下，温度应不低于120°C并紧跟摊铺机进行，当对摊铺后初始压实度较大，经实践证明***用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压；复压：紧跟在初压后开始，不得随意停顿。

沥青路面施工方法

半幅施工不能***用热接缝时，***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。

沥青路面施工方法包括以下几种： 沥青混凝土路面：由不同大小颗粒的集料、矿粉和沥青加热拌和后摊铺压实而成。分为碾压式、冷铺式和摊铺式。碾压式需要重型机械压实，适用于车行道；冷铺式适用于养护小修或远距离输送混合料；摊铺式混合料具有一定流动性，适合轻度捣实和墁平。

沥青路面施工方法包括哪些？沥青路面施工主要***用洒布法和贯入式施工两种方法。洒布法路面面层施工涉及沥青表面处治和沥青贯入式两种，适用于在基层上铺设厚度不超过3cm的沥青薄层。沥青表面处治通过层铺法施工，包括单层式、双层式和三层式。施工前需清洁基层，确保其干燥且矿料外露。

沥青路面施工方法包括走线法和平衡梁法。走线法是通过两个人各持一根线水平移动形成平面，以此进行施工找平；平衡梁法则是摊铺机施工时需要一个准确基准面来控制平整度。通常底、中、面层***用走线法施工，而表面层则***用平衡梁法施工，因其精度更高。

压路机压实沥青路面的温度是多少?

初压的温度范围通常在110至140摄氏度之间，使用6至8吨位的双钢轮压路机即可达到良好效果。初压后，应由技术人员检查路面的平整度和路拱，发现问题需立即处理。若出现推移现象，应等待温度降低后再次碾压；若出现横向裂纹，应检查原因并***取相应措施。

初压：110—140摄氏度之间。复压：在120—130摄氏度。终压：终压结束时的温度应该大于90摄氏度 沥青路面的压实环节一般包括以下几个方面：路面的初压、路面的复压以及路面的终压。首先，路面的初压。

沥青路面的摊铺温度应控制在135℃至175℃之间，而初压、复压和终压的具体温度分别为130℃至140℃，不低于80℃。通常，初压应在摊铺后立即进行，使用静态二轮压路机完成两次，以确保温度在130℃至140℃之间。此时不宜使用轮胎压路机，因为高温可能导致较深的轮胎印记和沥青推移。

关于沥青混凝土碾压的步骤，以及沥青混合料的碾压方法的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。