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石脑油加工厂的工艺

简述信息一览：

鲁姆斯工艺，作为美国技术公司LUMMUS的核心技术，广泛应用于炼油和化工领域。该公司的技术专利总数达到120项，覆盖了从原料到成品的整个产业链。其中，鲁姆斯工艺尤其在乙烯裂解、聚丙烯生产、加氢裂化以及苯乙烯（PX）技术方面表现突出。乙烯裂解技术是鲁姆斯工艺的重要组成部分。

橡胶裂解油脂主要成份工业中油，芳烃系列，用于燃料。而且又是热的不良导体，废旧橡胶轮胎交联密度远远大于废旧塑料。

（图片来源网络，侵删）

生产苯酚苯甲酸经液相氧化可以生产苯酚。日前主要生产国有荷兰、美国和加拿大，近年来鲁姆斯（Lumus）公司开发了苯甲酸气相氧化制苯酚工艺。（2）生产对苯二甲酸对苯二甲酸是合成纤维涤纶的原料之一。

首项是巨正源揭阳项目，预计在2022年12月开始施工，总投资达156亿，其60万吨丙烷脱氢装置***用鲁姆斯Catofin工艺，将利用广东石化资源，有望年产值174亿，税收267亿。

进入20世纪70年代，美国鲁姆斯公司研发了一种类似氨化氧化过程，即氧化氨解。这种创新性技术与传统的氨化氧化法不同之处在于，反应器内部不引入空气，所需的氧源自金属氧化物催化剂晶格中的氧。

（图片来源网络，侵删）

石油炼化常用的工艺流程为常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。常减压蒸馏原料：原油等。产品：石脑油、粗柴油（瓦斯油）、渣油、沥青、减一线。基本概念：常减压蒸馏是原油的一次加工，包括三个工序：a.原油的脱盐、脱水；b.常压蒸馏；c.减压蒸馏。

石油炼化常用的工艺流程主要包括常减压过程，这一过程是炼油厂的核心环节，负责将原油转化为基础油品。原油进入炼厂后，首先会经过预处理，去除其中的盐分和水分，以减少设备腐蚀，提高生产效率。预处理阶段通常包括加入破乳剂和水，通过流量计和换热设备，原油被送往蒸馏塔，分为塔顶油和塔底油两部分。

常用的石油炼化工艺流程包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制、催化重整。这些流程在工业生产中发挥着关键作用，帮助我们获得高质量的石油产品，如汽油、柴油和航空煤油等。常减压蒸馏是原油炼化中最基本的步骤，通过控制温度和压力，将原油分割成不同的馏分。

这篇文章详细解析了原油到石油生产全流程中的七大炼化工艺，包括常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢裂化、溶剂脱沥青、加氢精制和催化重整。这些工艺流程是石油工业的核心环节，通过对原油进行物理和化学处理，将原油转化为各种石油产品，如汽油、柴油、液化气等。

一次加工是通过常压、减压蒸馏得到轻、重直馏产品。二次加工过程是将直馏产品加工成汽、煤、柴等燃料商品。三次加工过程是将炼厂气等其他产品加工转化成各种油品及化学品。

炼油厂的工艺流程主要包括一次、二次和三次加工，每个环节都有其独特的设备和技术。一次加工，是炼油厂的基础步骤，通过常压蒸馏或常减压蒸馏，将原油按照沸点的不同范围，分解为多个馏分，这些馏分是后续加工的基础。

炼油工艺是复杂而精细的，根据原油的不同质量和炼油厂设备的不同，加工方案可以千差万别，因此产品和形态也会有所不同。以一种基础的炼油流程——常压蒸馏和催化重整为例，我们可以看到原油首先通过常压蒸馏过程，被分割成多个不同的馏分，包括轻汽油、煤油、轻柴油、重柴油以及常压重油。

1、来自碳三吸收塔顶的碳二及碳二一下轻组分，在碳二加氢反应器中，将乙炔转化为乙烯和乙烷。由于氢气还没有从中分离出来，所以不需要补充氢气（这里特指顺序分离工艺）。（3）冷分离不含乙炔的裂解气从反应器底部出来，再进入低温部分钱，进入保护干燥器出去残余的水，以确保低温部分的防冻。

2、工业生产乙烯主要通过石油炼制和石油化工厂的气体分离得到。这一过程涉及复杂的技术和设备，以确保高效率和高质量的乙烯产出。石油炼制过程中，原油通过蒸馏等方法得到轻质油和重质油，随后进行裂解反应，将重质油转化为乙烯、丙烯等轻质烯烃。

3、实验室制取乙烯是把酒精和浓硫酸按1：3混合迅速加热到170℃，使酒精分解制得。乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。两个碳原子之间以双键连接。

4、工业上所用的乙烯，主要是从石油炼制工厂和石油化工厂所生产的气体里分离出来的。实验室里是把酒精和浓硫酸按1：3混合迅速加热到170℃，使酒精分解制得。浓硫酸在反应过程里起催化剂和脱水剂的作用。

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