沥青混凝土怎么铺平的

简述信息一览：

施工前的准备工作在沥青砼拌合站，将用于沥青砼的各类原材料提前运送至料场并分类堆放，专供路面面层使用。所有进场的原料必须经过工地试验和监理工程师的检验，合格后方可使用。拌合、运输、摊铺、碾压等施工所需的机械设备必须准备充分，以确保施工顺利进行。中线和水准测量工作应在施工前完成。

在实际施工中，有些施工单位***用洒布粘层油后直接摊铺玻纤格栅，压路机紧随后碾压，其效果较好，玻纤格栅也不易起波浪。铺好土工格栅，在已验收合格的基层上洒透层或封层油，封层油***用石油沥青，其厚度5mm～10mm，油石比为5%，其用量控制在0-3kg/m2。

（图片来源网络，侵删）

沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，中置铝梁的方式进行摊铺作业。两机相距10m左右。先对沥青混凝土面层的施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备、混合料运输、混合料摊铺和碾压、底基层验收这八个环节。基层和沥青混凝土底面层的各项指针都必须满足所使用规范的要求。

市政道路施工步骤：施工程序层铺法沥青表面处治施工，有先油后料和先料后油两种方法，其中以前者使用较多，现以三层式为例说明其工艺程序。

路面施工方案（一）概况：道路沥青路面工程，支路1路面长49***米，路幅宽16米；支路2路面长3022米，路幅宽16米。道路设计面层***用沥青混凝土路面，厚度为7cm，分两层施工，用摊铺机摊铺，压路机碾压、成型。

（图片来源网络，侵删）

施工气温（日平均气温）：高速、一级公路：不低于10℃。其他公路：不低于5℃。低温施工措施：提高混合料拌和温度，符合低温摊铺要求。运料车必须覆盖保温。***用高密实度的摊铺机，熨平板应加热。摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。

第一步，施工准备。在施工现场，首先需要进行场地勘察，测量地基的平整度、角度和强度等信息。接下来，要根据这些数据进行设计，确定合理的施工步骤，并准备好需要使用的各种设备和材料。沥青、石料、粒径分布合理的各种固化料和助剂等等，都必不可少。在所有准备工作完成后，便可以进入正式施工阶段了。

沥青砼面层的施工方案施工前准备检查下封层的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分，应按照下封层施工要求进行补铺。下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物也应清扫干净。施工放样时恢复中线，报验并经监理工程师审批后进行沥青摊铺。

在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。施工阶段施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。

施工前，需进行充分的准备工作。这包括清理路面，确保无灰尘、杂物、油污等，并对局部沉降或高处进行修整，使路面平整。同时，要检查并处理基层，确保其平整、坚实、干燥，这是保证沥青混凝土路面质量的基础。此外，还需准备好施工所需的机械设备和人员，确保施工顺利进行。

沥青混凝土路面施工的第一步是基层验收。基层分为新建和利用原路面两种情况。在高等级公路建设中，要求除了临土基第一层底基层可以路拌施工外，其余均***用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为确保路面质量，从基层开始就应严格挂线施工，满足施工技术规范要求的各项指标。

1、第一步，施工准备。在施工现场，首先需要进行场地勘察，测量地基的平整度、角度和强度等信息。接下来，要根据这些数据进行设计，确定合理的施工步骤，并准备好需要使用的各种设备和材料。沥青、石料、粒径分布合理的各种固化料和助剂等等，都必不可少。在所有准备工作完成后，便可以进入正式施工阶段了。

2、施工阶段施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。

3、根据路面宽度与摊铺宽度，决定摊铺幅数，按行车方向启动摊铺。将装有材料的稀浆封层车开至施工起点，对齐控制线，放下摊铺槽，确保周边与原路面紧密贴合。依据生产配合比和现场矿料含水量，适时输出矿料、填料、水、添加剂和乳液进行拌和。

4、原材料准备：水泥稳定碎石的原材料包括水泥、石屑及级配碎石，确保各项技术指标符合规范要求。严格检测材料质量，确保上路材料的合格。水泥：***用孟电PC35水泥，初凝时间4小时以上，终凝时间6~10小时。碎石：底基层碎石粒径未超过35mm。水：使用井水拌和混合料。

5、沥青砼面层的施工方案施工前准备检查下封层的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分，应按照下封层施工要求进行补铺。下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物也应清扫干净。施工放样时恢复中线，报验并经监理工程师审批后进行沥青摊铺。

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