文章阐述了关于沥青混凝土粗骨料压碎要求,以及沥青混凝土骨料粒径的信息,欢迎批评指正。
粗骨料的针状、片状及多孔颗粒含量; 粗细骨料的粒径及级配; 粗细骨料的含泥量、泥块含量等。具体各项指标详见该规范附录表F.0.2至F.0.7。颗粒级配及最大粒径方面,粗骨料中公称粒级的上限被定义为最大粒径。当骨料粒径增加时,其比表面积减小,从而混凝土所需水泥用量也减少。
粗骨料的主要技术指标包括: 有害杂质:粗骨料中的有害杂质,如粘土、硫化物及硫酸盐、有机物等,会对混凝土的性能产生不利影响。相关的国家标准和规范对这些杂质含量有明确的要求。
粗骨料:应使用坚硬耐久的碎石,空隙率宜小于40%,压碎指标宜小于20%。粗骨料母岩的抗压强度与混凝土设计强度之比应不小于5,含销键乱泥量不应大于0%,泥块含量不应超过0.5%,针片状含量宜小于10%。
在钢筋混凝土工程中,粗骨料粒径不应超过混凝土结构截面最小尺寸的1/4,同时也不能大于钢筋最小净距的3/4。对于混凝土实心板,最大粒径不应超过板厚的1/3,且不得超过40mm。泵送混凝土用的碎石粒径不应大于输送管内径的1/3,而卵石则不应大于输送管内径的1/5。
1、粗骨料:应***用坚硬耐久的碎石,空隙率宜小于40%,压碎指标宜小于20%,粗骨料母岩的抗压强度与混凝土设计强度之比应不小于5,含泥量不应大于0%,泥块含量不应大于0.5%,针片状含量宜小于10%。粒径宜为5mm~20mm,连续级配,最大粒径不应超过25mm,且不应大于钢筋最小净距的3/4。
2、小箱梁作为预应力混凝土结构,其混凝土强度必须达到C50以上,以确保结构的安全性和耐久性。这不仅是因为预应力混凝土需要较高的强度来抵抗拉应力,还因为小箱梁通常用于桥梁建设,其承载力和稳定性直接关系到行人和车辆的安全。此外,考虑到小箱梁的外观要求,混凝土的含气量需要严格控制,通常要求较低。
3、腹板适当加厚,波纹管尺寸略为加大,施工方面合理选择粗骨料粒径,优化施工工艺,同时严格按施工规范要求进行预应力张拉压浆,就能消除预应力混凝土砼组合箱梁的质量通病,保证预应力混凝土砼组合箱梁的内在质量和外在质量,使得组合箱梁这种结构型式得到更大的推广应用。
4、箱梁是桥梁建设中的重要组成部分,其结构复杂,承载压力大。因此,对混凝土的性能要求非常高。箱梁混凝土不仅要具备足够的强度,还需要具备良好的耐久性和抗裂性。混凝土标号代表了混凝土的强度等级。标号越高,混凝土的抗压强度就越高。
5、模板拆除及养护,拆模应注意保护梁体边角不受损坏,及时凿毛及养护,拆模后应及时检查梁体混凝土浇筑质量,是否漏浆严重、锚下混凝土是否密实、外观颜色是否一致等。孔道压浆顺序应由最下层开始逐层压浆,其他注意事项见桥规。移梁时应及时贯通泄水孔。临时支座应为半刚性材料。
1、法律分析:C30混凝土中的石子压碎值的规范是5~25mm及25~35mm。C30承台混凝土的粗骨料***用5~25mm及25~35mm的两种碎石进行搭配,组成5~35mm的连续级配碎石,按5~25mm: 25~35mm=8: 2(重量比)的比例配制。
2、C30混凝土中石子的压碎值规范涉及两种粒径范围:5~25mm和25~35mm。在C30混凝土配合比中,粗骨料应由这两种粒径范围的碎石按8:2(重量比)的比例混合,以形成5~35mm的连续级配。
3、C30混凝土在选择石子时,应确保粗骨料的粒径符合规范要求,即5~25mm及25~35mm两种尺寸。 在配制C30承台混凝土时,应将5~25mm和25~35mm两种碎石进行合理搭配,形成5~35mm连续级配的碎石,比例为8:2(按重量计算)。
4、C30混凝土中的石子压碎值的规范是5~25mm及25~35mm。C30承台混凝土的粗骨料***用5~25mm及25~35mm的两种碎石进行搭配,组成5~35mm的连续级配碎石,按5~25mm: 25~35mm=8: 2(重量比)的比例配制。
5、法律分析:C30混凝土中的石子压碎值的规范是5~25mm及25~35mm。C30承台混凝土的粗骨料***用5~25mm及25~35mm的两种碎石进行搭配,组成5~35mm的连续级配碎石,按5~25mm: 25~35mm: 2(重量比)的比例配制。
控制室应逐盘打印拌和数据资料,以便发现问题时研究参考,并方便监理对工作的检查,混合料拌和是路面工程质量控制的关键性环节。4路面面层的施工路面面层的施工包括下面层、中面层、抗滑层各层次沥青混凝土混合料的摊铺、碾压成型及施工纵向、横向接缝的处理等项内容。
平整度、混凝土强度、抗折、检查井井盖与路面相接、防止检查井盖下沉,为此监理首先监控承包人保证道路基层特别是路床的平整度质量,要求本工程负责砼路面施工作业队伍必须是专业队伍,禁止承包人在本工程临时拼凑混凝土施工队伍。
碾压过程中混合料表面不允许发生裂纹和移动现象,发现时应停止碾压,及时调整碾压温度和压路机碾压速度。碾压时要严格控制碾压速度,碾压速度宜控制在25~35m/min。降雨或基层潮湿时,不得进行摊铺施工作业,未成活及遭雨淋的沥青混凝土全部刨除,更换新料。
沥青碎石压碎值的标准为20。根据查询相关***息显示:沥青碎石属于2类混凝土,《中华人民共和国国家标准》规定1类混凝土用岩石压碎值小于10,2类混凝土用岩石压碎值小于20,3类混凝土用岩石压碎值小于30。
在目前的施工项目中,根据我国制定的标准,粗集料的主要技术指标如下控制:压碎值≯28%,洛杉矶磨耗损失≯30%,视密度≮50t/m3,吸水率≯0%,对沥青的粘附性≮4级,细长扁平状颗粒含量≯15%,石料磨光值≮42BPN等。筛分试验统一使用方孔筛。粗、细集料的区别以36mm为界。
石料压碎值按式(T0316-1)计算,精确至0.1%。Qa‘=m1/m0×100 (T0316-1)式中: Qa’——石料压碎值(%);m1——试验后通过36㎜筛孔的细料质量(g);m0——试验前试样质量(g)。
1、市政公用工程沥青混凝土对粗骨料的要求包括多个方面,旨在确保路面质量和延长使用寿命。首先,粗骨料应具备较大的表观相对密度,这意味着其具有较强的承重性能。同时,应尽量降低压碎值、洛杉矶磨耗损失、吸水率、针片状颗粒含量以及水洗法中0.075mm颗粒含量和软石含量。
2、粗骨料:应***用坚硬耐久的碎石,空隙率宜小于40%,压碎指标宜小于20%,粗骨料母岩的抗压强度与混凝土设计强度之比应不小于5,含泥量不应大于0%,泥块含量不应大于0.5%,针片状含量宜小于10%。粒径宜为5mm~20mm,连续级配,最大粒径不应超过25mm,且不应大于钢筋最小净距的3/4。
3、粗骨料应洁净、干燥、表面粗糙。细骨料应洁净、干燥、无风化、无杂质,粗骨料应具有良好的颗粒形状,接近立方体,多棱角,针片状含量不大于15%。细骨料应是中砂以上颗粒级配,含泥量小于3%~5%;有足够的强度和耐磨性能。
4、有,要求是:铺装层的最小厚度为混合料最大公称粒径5-0以上。集料最大粒径为25(或20)mm的一种沥青混凝土。这种沥青混凝土可以是空隙率较小(3%~6%)和沥青用量较多(0%~5%)的密实型结构;也可以是空隙率较大(6%~10%)和沥青用量较少(5%~0%)的空隙型结构。
5、沥青混凝土下层***用AC—20C密级配,其中一段路段各铺装宽度为75m,内侧摊铺控制边线距道路中心线) /开机后,首先检查设备工作是否正常,然后根据设计配合比选择冷料仓上的物料速度,各种规格骨料的供应应符合配合比要求,减少漏料和待料现场同时调整沥青用量。
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