接下来为大家讲解沥青混凝土热配比,以及热拌沥青混合料温度控制要求涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
1、操作沥青混合料拌合机的步骤如下:首先,确保电源连接稳定,然后设置拌合所需的温度和时间。操作者需谨慎调整,以保证混合料的质量。接着,按下电源开关,启动设备。当拌合温度达到预设值后,按上升按钮,搅拌叶片会自动提升,此时可以将预先预热的混合料倒入搅拌锅内。
2、例如,柴油罐的摆放离热源和火源有一定的安全距离;沥青罐的摆放尽可能靠近拌和楼上的电子计量称,减少管道距离,节省管道建设成本和确保沥青循环泵具有足够的扬程。2沥青生产设备场地 根据生产的沥青拌合料的品种要求,对堆料场进行合理划分,既要保证间隔合理又要保证能满足不同品种的要求。
3、沥青混合料的热料调整要依据沥青混合料的目标配合比进行。目标配合比是经过材料设计、配比设计、沥青用量确定以及路用性能验证,最终确定的。热料仓的热料配合比实际就是生产配合比,必须按照目标配合比的材料组成,进行仔细调配,两者要最大限度的一致。
4、拌和楼拌和物时,每盘生产周期45s,拌和时间控制在5-10s。 拌制的混合料均匀,无无花纹白料,无结块、严重粗骨料分离现象,所有矿物颗粒覆盖沥青结合料仅为度,不符合要求的,不得使用混合料,并应及时调整。 所有加热、碳化、起泡或含水的混合物和超过195度的沥青混合物都必须使用。
沥青混凝土配料要求 沥青混凝土的配料要求严格,它决定了路面质量。设计沥青混合料面层时,应遵循《公路沥青路面施工技术规范》(JTJ032—94)、《公路沥青路面设计规范》(JTJ014—***)和《公路工程集试验规程》(JTJ058—2000)。
有特粗式,粗粒式,中粒式,细粒式,砂粒式五种。沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。准备工作应复查基层和附属构筑物质量,确认符合规范要求。施工材料经过试验合格后使用。机械需配套且有备用的,并保持状态完好。
组成沥青混凝土的原材料主要有:不同规格的粗集料、细集料、填充料(矿粉)、胶结料(沥青)。选择原材料按以下原则:技术性好(满足技术指标要求),经济性好,结合环保就地取材。2 沥青的选择沥青是沥青混凝土的主要组成材料之一,是决定沥青混合料质量的主要因素。
沥青混凝土的生产配比中的沥青比例计算涉及到两种不同的方法,具体取决于拌合设备的类型。首先,对于一种方法,是基于混合物的总重量,即石子、矿粉和沥青的总比例。这个比例通常以百分比表示,例如,如果混合物中石子、矿粉和沥青的总量为100%,则沥青的比例可以通过简单的计算得出。
沥青用量=油石比/(1+油石比)。就是已知最佳油石比 ,换算最佳沥青含量 最佳沥青含量=最佳油石比÷(1+最佳油石比)比如油石比为4%,其他材料1#:2#:3#:4#=20:30:20:30,那么1吨混合料中沥青占38KG,194KG:286KG:194KG:286KG,也就是要把沥青换算为沥青含量的,为3。8%。
先计算方量 1000*30*0.2=6000方。假设沥青混凝土密度2400KG/方,其中6000方的沥青混凝土总重14400000KG,再假设沥青用量5% 14400000*5%=720000KG,就是720吨,沥青密度接近02,折算为方量就是 734方。按所用集料品种不同,可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类,以碎石***用最为普遍。
设油石比=油/石=a,沥青用量=油/(油+石)=x,由油石比计算公式得到油=a石,带入沥青用量计算公式得到x=a石/(a石+石)=a/(1+a)。
通常,我们会将沥青混合料称为沥青砼拌合物。实际上,沥青混凝土中的沥青含量一般不会超过7%。如果沥青含量为5%,那么应当表示为5∶100,这意味着沥青占沥青砼总重量的比例为5/105。假设我们有一批重量为6780吨的沥青混合料,那么其中的沥青含量计算如下:(5/105)×6780≈2996吨。
M总=R*V=25129***6t m沥青=2%*M总=1051 m石=98*M总 M矿粉=m石*5 M机制砂=m石*41 M石灰石1=m石*20 M石灰石2=m石*34 体积为V=9928m3,密度为R=532t/m3,总质量M总=R*V=25129***6t。
关于沥青混凝土热配比和热拌沥青混合料温度控制要求的介绍到此就结束了,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于热拌沥青混合料温度控制要求、沥青混凝土热配比的信息别忘了在本站搜索。