沥青混凝土路面验收

文章阐述了关于沥青混凝土验收方案，以及沥青混凝土路面验收的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、沥青道路施工方案
• 2、沥青混凝土6+4两层第一层钻心取样1000米,取5个点有一个点厚度不够,是4...
• 3、简析沥青混凝土路面施工的若干技术问题?
• 4、沥青混凝土路面施工的质量控制是怎样的?
• 5、沥青混凝土路面施工注意事项
• 6、沥青混凝土的施工工艺要求有哪些呢?

沥青道路施工方案

1、沥青砼面层的施工方案 施工前准备 检查下封层的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分，应按照下封层施工要求进行补铺。下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物也应清扫干净。施工放样时恢复中线，报验并经监理工程师审批后进行沥青摊铺。

2、沥青道路施工方案分为七个主要步骤：施工准备、路基处理、基层施工、沥青混合料生产、沥青混凝土下面层施工、路面面层施工、施工验收与养护。 施工准备：了解工程概况，收集相关资料，如设计图纸、施工合同、工程量清单等。组织施工团队，进行技术交底和安全生产培训。准备施工所需的机械设备、材料和试剂。

3、前期准备 项目规划：确定道路沥青铺设的具体范围和要求，包括道路类型、设计标准、交通流量等。 材料准备：***购所需的沥青、石料、沥青混合料等材料，并进行质量检测和储存。路面施工方案 路面设计：根据道路类型和设计标准，确定路面结构和厚度，并进行相关计算和模拟。

4、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。

沥青混凝土6+4两层第一层钻心取样1000米,取5个点有一个点厚度不够,是4...

1、不合格点处再加倍取样，既200米再取2点，厚度不能小于5。6，达不到应该不能验收。

简析沥青混凝土路面施工的若干技术问题?

常见沥青混凝土路面缺陷是多种多样的，从使用效果来看，主要表现在路面波浪、横缝跳车、密实度不够、局部推移、松散、隆起等，这些缺陷都是施工过程中造成的。路面波浪在施工过程中主要是由于摊铺机造成的，沥青混合料软弱或混合料温度组成的变化导致混合料劲度的不均匀也是其中因素之一。

技术和材料要求较高。改性沥青和SMA路面的施工，需要专业的设备和材料，这无疑增加了成本和施工难度。 2） 成本问题。随着近年来石油价格的上涨，这些新技术的成本也随之增加，这使得其在普及上受到了一定限制。 3） 理论研究与实际应用的差异。

综上所述，沥青混凝土路面施工中应注意的几个问题包括后场质量控制、温度控制、压实工序、施工接缝处理和施工后的养护工作。通过严格遵循施工规范和精心管理，可以有效提升沥青混凝土路面的施工质量和使用寿命。

施工过程监控要对摊铺、压实和养护等环节进行实时监测，及时发现和解决问题。质量检测要对施工完成的沥青混凝土路面进行抽样检测，评估其密实度、平整度和抗裂性能等指标。结论：沥青混凝土路面施工是一个复杂的过程，需要充分的前期准备、基层处理、配合比设计、施工工艺和质量控制。

同时，沥青路面的施工工艺，对路面的平整度影响也很大。沥青混凝土路面接缝处理不好，常容易产生的缺陷是：接缝处下陷或凸起，以及由于接缝压实度不够和结合强度不足而产生裂纹甚至松散，形成路面不平整。这种现象在城市道路上，都有不同程度的出现.。

沥青混凝土路面施工的质量控制是怎样的?

下面是中达咨询带来的关于沥青混凝土路面施工质量的控制的主要内容介绍以供参考。原材料的控制 在首先对水泥标号应按照《水泥商品混凝土路面施工及验收规范》的规定来选用，尽可能用大厂生产的水泥，因为大厂质量保证体系比较健全，检验手段完善，因而生产的水泥质量好，性能稳定。

施工准备阶段质量控制 1原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量，原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素，不合格的原材料严禁进入施工现场。 （1）沥青是最关键的原材料，对进场沥青，应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单，并按照规范规定的标准和频率抽样检测。

首先，沥青混凝土后场质量控制是关键。沥青混凝土后场主要包括沥青混合料生产场地，即拌和楼场地。在后场施工中，首要关注的是选择合适的拌制设备，确保拌和楼的性能和生产能力与工程规模相匹配，具备全程自动控制功能，能够分析数据、核定生产量，最好还配备二级除尘装置。

施工准备阶段质量控制沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有：熟悉设计图纸，招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。熟悉设计图纸，招标文件及合同规定为合理确定施工***打下基础。

沥青混凝土路面施工注意事项

对施工人员进行安全教育，坚持以“安全第一，预防为主”的原则进行施工。 定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。 指定专人负责现场安全监督，有权停止存在安全隐患的作业。 施工现场和生活区配备充足消防器材，严禁焚烧废弃物。 严格遵守机械操作规程，非专职人员不得操作机械。

人员配置：路面施工工序紧密，通常需连续作业，应***取双班制，并在每个工序配备经验丰富、技术强的施工人员。 检测沥青混凝土材料和机械设备：严格检测沥青混凝土原材料和机械设备，确保其性能、精度及符合技术规范。

施工现场严禁焚烧废弃物，在现场和生活区配备足够的消防器材。严格遵守施工机械操作规程，严禁非专职人员上机。注意交通安全，路口设置醒目警示灯、标牌，在主要路口设专人指挥、疏 导。加强现场的警卫工作，严禁场外人员进入。建立安全事故汇报制度，出现事故必须及时上报。

在沥青路面施工过程中，沥青混合料的保温措施至关重要。确保摊铺和碾压时的温度适宜，以保证施工质量。 若运输时间超过半小时，或环境温度低于10摄氏度，运输车辆应使用篷布覆盖混合料，以防温度下降影响施工。 沥青混凝土抵达施工现场后，必须迅速进行碾压作业，确保混合料密实。

基层清理。当施工人员要将道路进行施工之前，一般要选择在其它各个工程施工完成后再开始，这样可以避免面层受到污染和损坏，要注意的是，在同时摊铺之前我们应确保砼的基层要保持干净，并且满足排水坡度条件。而在景观中，车行道的道路大多都是***用了改性的沥青路面。底层沥青铺设。

沥青路面铺筑要注意一下几点：是铺筑前沥青混合料配合比设计。对原材料的严格把关，拌和站拌和过程中，严格按配合比执行，且，不出现，超高温，或低温现象，这个环节很重要，有可能导致沥青混合料离析、花料、老化、和低温不易压实。施工前路面标高及宽度测量，计算沥青混合料数量。

沥青混凝土的施工工艺要求有哪些呢?

1、沥青混凝土面层施工工艺是什么？旧路面要清除尘土、松散颗粒及杂物，清扫干净，表面保持干燥。将路面上尖锐、突兀的部位予以铲平；对路面严重破损、破碎处，应铲除其破碎部位，并用沥青混凝土修补。对有严重裂缝或车辙的路面，则需铺填一层1～2cm的找平层。

2、铺筑沥青混凝土之前，在下封层上、上下面层之间及路缘石、雨水口、检查井等构筑物侧面必须喷洒粘层油，粘层油***用乳化沥青PC-3，用量每平方米0.5升。

3、沥青混凝土路面在我国高等级公路建设中使用非常广泛。随着科技的不断发展，许多新技术、新材料都得到了实际应用，各种规范、标准比较齐全，但从实际施工来看，尚有许多值得探讨的问题，本文着重从沥青混凝土路面施工的全过程进行一些实用技术上的探讨。

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