1、沥青道路要做的实验主要包括: 原材料检测实验。包括对沥青材料、粗细集料等原材料进行检测,确认其质量、规格是否符合标准要求。对原材料的性能特性进行分析和评估,为后续的沥青混凝土配比设计提供依据。如使用高性能沥青混凝土或具有特殊功能的沥青混凝土,还应增加相关的功能性质实验。
2、监理将严格控制好混凝土的配比,要求承包人在砼作业时,不能满足监理这一要求的将不同意承包人进行砼路面施工。监理将对进场混凝土严密监控,抽查坍落度和外观质量,凡不符和要求的原料一律清退。
3、试验段开工前28天安装好试验仪器和设备,配备好的试验人员报请监理工程师审核。各层开工前14天在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,矿料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等。
4、施工过程试验资料:在施工过程中,需要进行一系列的试验以确保施工质量和进度。例如,坍落度试验,用于检测新拌混凝土的和易性;压实度试验,用于检测土壤的密实度;以及弯沉值测试,用于评估路基和路面的承载能力。详细来说:在道路工程中,试验资料扮演着至关重要的角色。
在进行沥青混凝土施工时,首要的关键控制点是配合比的精确控制。根据设计图纸和《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-93的规定,混合料的组成设计需严格遵守。以下是主要的检查项目及其要求:压实度: 检查点应达到98%,每200米检测4处,确保路面坚实。
在审图过程中,如果发现设计图纸有漏洞,应及时与设计人员联系,不可得过且过,必须确保设计图纸无误且领会无误后方能进行施工。3做好施工原材料的质量控制 沥青混凝土路面原材料的好坏和准备情况可以直接影响到路面铺筑的质量和工程工期,所以做好原材料的质量控制和缩短准备时间,对整个工程十分重要。
下面是中达咨询给大家带来关于沥青混合料现场压实度的影响因素分析与控制相关内容,以供参考。在沥青混凝土道路施工中,对沥青混凝土必须进行压实,其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。
但该处因多出10mm松铺厚度,压实后仍出现低洼,以上这些情况都说明了基层不平整严重影响着路面的平整度。施工方法对沥青路面平整度的质量控制 第一,按试铺后的要求备齐路面不同层次的施工配套机械后,才可开始施工。沥青混凝土摊铺机平板的自控性能及操作手的水平在很大程度上影响路面的平整度。
重视压实工作,深入研究压实质量的控制技术。(1)重视设备的选型与组合。从沥青混合料的特性出发,恰当选择压路机的大小、最佳频率与振幅是关键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是:在保证沥青混凝土碾压质量的前提下,选择最少的压路机,提高工作效率。(2)严格压实作业的程序及操作要求。
1、沥青混凝土面层施工质量验收主控项目:原材料、混合料、压实度、面层厚度、弯沉值。
2、沥青混凝土路面施工质量一般项目有:平整度,宽度,中线偏位,纵断高程,横坡,井框与路面的高差,抗滑。主控项目:原材料,混合料,压实度,面层厚度,弯沉值。
3、沥青混凝土面层施工外观质量要求是:表面应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、推挤裂缝、烂边、油斑等现象;不得有明显轮迹;不得污染其他构筑物;接缝紧密、平顺、无枯焦;面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺,不得有积水现象。
关于沥青混凝土基层主控项目,以及沥青混凝土基层主控项目有哪些的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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