1、沥青混凝土面层施工流程主要包括前期准备、混合料搅拌、路面铺设、压实和后期养护等步骤。以下是对每个步骤的详细解释及要点分析:前期准备 前期准备是确保施工顺利进行的关键环节。这包括施工图设计、方案确定、文件编制等工作,以及施工现场的清理、标线划定、施工区域围挡搭建等实际操作。
2、透层施工:在基层碾压后的6小时内,必须喷洒乳化沥青PC-2作为透层油。透层油的用量通过试洒确定,每平方米不少于5升,以确保透入深度至少为5mm。随后,铺设乳化沥青PC-1下封层,每平方米用量为0升,***用0.5~1cm粒径的集料,厚度不应小于0.6厘米。
3、②底、中、面层***用走线法施工,表面层***用拖杠法施工。③摊铺机均匀行驶,行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。④沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。在摊铺过程中随时检查并作好记录。
4、走线法:这种方法涉及两个人分别拿着线的一端进行水平移动,形成一个平面,以此作为施工时的找平依据。在底、中、面层的施工中通常***用走线法。 平衡梁法:在摊铺过程中,摊铺机需要一个准确可靠的基准面来控制路面平整度。这种方法比走线法的施工精度更高,因此表面层施工时常***用平衡梁法。
施工流程: 原材料准备:水泥稳定碎石的原材料包括水泥、石屑及级配碎石,确保各项技术指标符合规范要求。严格检测材料质量,确保上路材料的合格。 水泥:***用孟电PC35水泥,初凝时间4小时以上,终凝时间6~10小时。 碎石:底基层碎石粒径未超过35mm。 水:使用井水拌和混合料。
首先,它明确了废胎胶粉和橡胶沥青的材料性能标准,包括对这两种关键材料的基本要求和质量控制要点。其次,指南深入讲解了橡胶沥青混合料的配合比设计方法,通过科学计算和实践案例,为混合料的精准配置提供了实用指导。
第四章至第六章详细讲解了路面材料的选用和施工技术,包括水泥、沥青、石灰胶结料的性能,以及各种混合料的制作与施工。第五章深入探讨路面基层与垫层施工,涉及作业方式、机械选择和不同类型的基层施工技术。
不需要的;伸缩装置沿桥面纵向,即使伸缩量小,也存在挠度差大的问题。连续桥面,在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要***取预先切割桥面,设置接缝,或用较软的铺装层来吸收裂缝,或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下,如不设置考虑适应竖直变位的构造,也容易产生缺陷,引起破坏。
钢筋混凝土地面也是需要设置伸缩缝的。路面混凝土切缝具体深度:路面的缝有两种,伸缝和缩缝。这个工艺,你要首先熟悉缩缝及缩缝的概念的。用模板留置的缝就是伸缩缝,切割的缝只是缩缝呀。(伸缝的全称就叫伸缩缝,功能是涵盖伸、缩功效的),伸缝要贯通到底,缩缝深度不小于1/3。
缩缝的深度只需要几毫米,都是锯缝机锯好再灌沥青玛蹄脂。就是账缝断开的也要预埋粗钢筋锚拉。缩缝钢筋不断开的。
不需要留。留了是多此一举。基层是干性混凝土,也就是水泥稳定砂砾。
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