接下来为大家讲解沥青混凝土粒径实验原理,以及沥青砼粒径涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
1、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)规定,沥青混合料配合比设计分三个阶段进行,即目标配合比设计、生产配合比设计和生产标准(或试拌试铺)配合比设计。各个阶段的工作内容虽有所不同,但每个阶段最终要解决的问题是相同的,一是确定矿料的配合比例,二是确定沥青用量。
2、沥青混合料配合比的关键要素包括: 沥青混凝土配合比中最大粒径的选择应确保不超过该层厚的1/2,以保证结构的稳定性和层间的良好结合。 中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2/3,这有助于提高层的承载能力和耐久性。
3、沥青混合料配合比:沥青混凝土配合比的最大粒径不宜超过该层厚的1/2。中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2/3。沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1/3。对于粗的混合料,这个比例还应减小。
两者的区别是用途不同、成分不同、工艺流程不同。用途不同:沥青混凝土广泛应用于机场跑道和公路等场所。沥青混合料则不仅适用于道路建设,还可以用于建筑防水和屋面防水等。成分不同:沥青混凝土主要由石料骨料、沥青和适量添加剂等混合而成。
组成成分不同、用途不同。沥青混凝土是一种道路建设常用的材料,由沥青和矿料(如石子、砂子等)混合而成。沥青是一种黑色胶状物质,具有粘结性和柔软性,能够将矿料牢固粘结在一起,形成坚固的路面。沥青混凝土的主要组成成分是沥青和矿料。
组成不同、用途不同。沥青混合料主要由矿料和沥青组成,而沥青混凝土则是由沥青、填料和粗细骨料按比例配制而成。沥青混合料用于道路表面层的铺设,而沥青混凝土用于道路的基层和面层。
用途不同,材料不同。用途不同:沥青混合料用于道路建设;沥青混凝土用于机场跑道和公路等场所。材料不同:沥青混合料是粗集料、细集料、矿粉等材料拌合而成;沥青混凝土是经过加热的骨料、填料和沥青按适当的配合比,在严格控制条件下拌制而成的均匀混合料。
最主要的区别是它们的粒径不同,由于粒径不同导致其基本作用不同,具体区别如下。AC是指连续级配,13是指该混合料公称最大粒径12mm,最大粒径为16mm,所以AC-13可称为细粒径 ;同理AC-25是指该混合料公称最大粒径为25mm,最大粒径为35mm,可称为粗粒径。
沥青混凝土和沥青混合料看起来似乎可以互换使用,但它们之间确实存在细微差别,主要在于应用范围:沥青混合料 组成和分类:沥青混合料的组成基于精确的比例和配方,目的在满足特定的技术要求和性能标准。
1、中粒式沥青混凝土密度36克/立方厘米。各类沥青混凝土的密度为:单位(克/立方厘米)粗粒式:37;中粒式:36;细粒式:35;砂粒式:35。
2、根据《公路工程预算定额》规定:细粒式沥青砼的标准密度为351g/cm3,故细粒沥青混凝土1立方米约为351吨。中粒式沥青砼的体积密度约4g/m3,故中粒式沥青混凝土1立方米约为4吨。粗粒式沥青砼1立方米AC25约为45吨。
3、粗、中、细粒式沥青砼的密度不同,因此每立方米的重量也有所区别。要进行换算,需要知道相应级配的沥青砼标准密度。 细粒式沥青砼:标准密度通常为351g/cm。以此计算,1立方米细粒式沥青砼的重量大约是351吨。 中粒式沥青砼:毛体积密度大约为4g/cm。
按照初步配合比制作试件,进行试验。 根据试验结果调整各材料比例,确保沥青混凝土的性能达到最优。确定最终配合比 结合实验数据和工程实际需求,确定最终的沥青混凝土配合比。 提交配合比报告,报告中应包括原材料性质、实验数据、配合比的确定过程及最终配合比等内容。
在进行沥青混凝土配合比设计时,首先要确保最大粒径的控制,上层不超过层厚的1/2,中层为2/3,结构层则为1/3,对于粗料需进一步减小这个比例,以保证路面的施工质量。设计过程分为目标配合比设计、生产配合比设计和验证阶段,核心目标是确定矿料级配和最佳沥青用量,将理论与实践紧密相连,以指导施工。
方法如下:沥青混凝土配合比的最大粒径不宜超过该层厚的1/2,中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2/3;沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1/3,对于粗的混合料,这个比例还应减小。
在沥青混凝土配合比设计中,温度指标控制是很重要的,应***取适宜的拌和温度、击实温度。过高的拌和、击实温度将使最佳沥青用量偏少,降低路面耐久性,过低的温度使沥青偏大,降低抗车辙性能,且易出现泛油。
AC-25沥青混凝土配合比为:(20~30mm碎石):(10~20mm碎石):(5~10mm 碎石):(0~5mm 石屑 ):机制砂: 矿粉: 沥青=30: 27: 16: 12:11: 4: 8。实际上,沥青混凝土的配合比,一般没有固定的值,要根据实际材料现场确定。
1、灌砂法测压实度步骤及计算方法:操作步骤:按灌水法试验中挖坑的步骤依据尺寸挖好试坑,称试样质量,测定试样的含水率。向容砂瓶内注满砂,关阀门,称容砂瓶,漏斗和砂的总质量,准确至10g。密度测定器倒置于挖好的空口上,打开阀门,使砂注入试坑。在注砂过程中不应震动。
2、灌砂法测定压实度的步骤和计算方法: 根据规定的尺寸挖取试坑,并称量试样的质量,同时测定试样的含水率。 向量砂瓶中装满砂,确保阀门关闭,然后称量砂瓶、漏斗和砂的总质量,准确度需达到10克。 将量砂瓶倒置在挖好的试坑上,打开阀门,让砂通过漏斗注入试坑。
3、灌砂法测定土壤压实度的计算公式如下:压实度=(M2-M1)/V1×100 其中,M1为注入砂子前的土体质量,M2为注入砂子后的土体质量,V1为注入砂子的体积。图解如下:首先,将待测土体放置在灌砂法装置中,注入一定量的砂子。砂子填充土孔隙并增加土体的体积,测量注入砂子前后土体的体积变化。
关于沥青混凝土粒径实验原理,以及沥青砼粒径的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
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