今天给大家分享沥青混凝土摊铺做法,其中也会对沥青混凝土摊铺规范要求的内容是什么进行解释。
洒布法沥青路面面层施工 洒布法施工的沥青路面面层包括沥青表面处治和沥青贯入式两种。沥青表面处治是通过分层铺筑沥青和细料矿料,形成不超过3cm厚的薄层路面面层。这种施工方法通常***用层铺法,根据洒布沥青和铺撒矿料的层次多少,可分为单层式、双层式和三层式。
沥青路面施工方法包括走线法和平衡梁法。走线法是通过两个人各持一根线水平移动形成平面,以此进行施工找平;平衡梁法则是摊铺机施工时需要一个准确基准面来控制平整度。通常底、中、面层***用走线法施工,而表面层则***用平衡梁法施工,因其精度更高。
沥青道路做法主要包括三个主要步骤:施工准备、底层处理及沥青铺设。施工准备 在施工前,必须进行全面的准备工作。这包括地形勘察,确保土壤适合铺设道路。同时,还需设计道路结构,选择合适的材料和设备。此外,清理现场,移除障碍物,为施工创造良好条件也是必不可少的环节。
半幅施工不能***用热接缝时,***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~15cm,充分将接缝压实紧密。
沥青路面施工中,走线法:是用两个人各拿住一根线的两头水平移动,形成一个平面,施工中按照这样的方法进行找平;平衡梁法:是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。由于平衡梁法施工精度比走线法 要高,所以一般底、中、面层***用走线法施工,表面层***用平衡梁法施工。
沥青路面施工通常包括以下步骤: 进行拌和与铺筑试验路段:- 试料:持续检验并调整拌和出的沥青混合料,确保其组成满足设计规范。- 铺筑试验段:选取长度为200米的与主路线相似的路段进行铺筑试验。- 检验并调整施工组织、施工工艺、机械设备配套及组合,确保适宜性。
1、沥青砼面层的施工方案 施工前准备 检查下封层的完整性和基层表面的粘结性,对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺。以不能整层被撕开为合格对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外,表面杂物亦清扫干净。施工放样时恢复中线、报验、经监理工程师审批进行沥青摊铺。
2、文中仅对有关沥青路面施工的整个施工的工艺流程进行了详细的讲解,其中一些重要的施工控制要点,只要能够灵活的掌握和运用,则可以有效避免地避免各项病害现象的出现。
3、粗集料 (1)用于沥青面层的粗集料包括碎石、破碎碎石、筛选砾石、破碎砾石和符合要求的矿渣等。(2)粗集料的粒径规格规范沥青表面层用粗集料规格的规定选用。(3)粗集料应该洁净、干燥、无风化、无杂质、强度、耐磨耗性。
4、沥青路面的工艺流程主要有施工准备、原料制备、摊铺方法和路面压实几个步骤,下面是中达咨询带来的关于沥青路面工艺流程的主要内容介绍以供参考。施工准备首先是沥青施工原材料的选用。第一,沥青材料的选用。
1、沥青混凝土路面施工工艺流程主要包括以下步骤: 施工准备 沥青混凝土路面施工的第一步是施工准备。这一步骤包括选择合适的材料,如沥青、骨料和添加剂,以及准备施工设备和人员。此外,还需要对施工现场进行清理和平整,确保基础坚实、平整,并符合设计要求。 混合料制备 接下来是混合料的制备。
2、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。
3、拌和、铺筑试验路段:- 试料:持续检验和调整拌和出的沥青混合料,确保其组成符合设计要求。- 铺筑试验段:选择长度为200米的路段,进行铺筑以检验施工组织、工艺、机械设备等。- 总结:对存在的问题制定改进措施,并向相关部门提交总结报告,待批准后开工。 沥青混合料的拌和:- 冷料喂送。
4、沥青混凝土路面施工工艺流程:对施工地面进行封层,将基层清扫干净。对路面铺平和预热,***用人工摊铺的方法,边施工边用耙子弄平。使用机器进行轧制,轧制主要分为三个阶段:初始压力、复压和中压,直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。
5、水稳施工工艺 工程概览:本标段路面结构为:上面层4cm细粒式改性沥青混凝土、中面层6cm中粒式沥青混凝土、下面层8cm粗粒式沥青混凝土,封层为改性乳化沥青下封层+透层油,基层34cm水泥稳定碎石,底基层18cm低剂量水泥稳定碎石,总厚度为70cm。
6、沥青混凝土路面施工流程 沥青混凝土路面的施工涉及多个步骤,整个流程包括测量放线、机械开挖沟槽、铺设砂垫层、安装承插管、砌筑检查井、闭水试验、回填土、路床和路基施工、路面铺设以及侧石和人行道的建设,最后进行现场清理。
在正式路段上施工时,要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。施工阶段施工阶段包括:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。
沥青砼面层的施工方案 施工前准备 检查下封层的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分,应按照下封层施工要求进行补铺。下封层表面浮动矿料应扫至路面以外,表面杂物也应清扫干净。施工放样时恢复中线,报验并经监理工程师审批后进行沥青摊铺。
第一步,施工准备。在施工现场,首先需要进行场地勘察,测量地基的平整度、角度和强度等信息。接下来,要根据这些数据进行设计,确定合理的施工步骤,并准备好需要使用的各种设备和材料。沥青、石料、粒径分布合理的各种固化料和助剂等等,都必不可少。在所有准备工作完成后,便可以进入正式施工阶段了。
施工流程: 原材料准备:水泥稳定碎石的原材料包括水泥、石屑及级配碎石,确保各项技术指标符合规范要求。严格检测材料质量,确保上路材料的合格。 水泥:***用孟电PC35水泥,初凝时间4小时以上,终凝时间6~10小时。 碎石:底基层碎石粒径未超过35mm。 水:使用井水拌和混合料。
施工阶段 施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。
在进行沥青路面的摊铺之前,需要对基层进行处理。这包括清理、修复和增强基层,以确保基层的平整度和承载力。常用的基层处理方法包括填充和压实土壤,修复路基,以及增加砼或砾石层等。 沥青摊铺 摊铺施工的核心环节是沥青的摊铺。首先,需要将沥青材料加热至一定温度,使其可流动。
路面***用两台LTU120C摊铺机成梯队半幅全宽铺筑,靠中央分隔带的摊铺机宽度为定值,加宽部分由一台摊铺机摊铺,两幅重叠5-10cm,使纵向接缝在路面标线范围内。沥青砼中面层摊铺***用两侧平衡梁和滑靴自动找平法。1)下面层的检查与准备。
在沥青路面摊铺施工中,首先进行的是砂石基层施工。这个过程包括道路基础的清理、土方填充,砂石压实层、以及石屑铺设。在这个阶段中,重要的是使砂石基层达到规定的密实度以及厚度。注意要使用振动碾压机等特殊施工机械来控制基层的平整度和覆盖面积,确保基层质量符合预期并能承受道路施工的后续挑战。
层铺法(层递法):这种方法是将集料和沥青在热状态下分别分层铺设在路面上。首先,使用机械或人工方法将较粗的集料摊铺在路面上,然后撒上较细的集料,用刮板刮平。接着,使用压路机或振动夯进行碾压,使沥青混合料密实、平整。
第一步,施工准备。在施工现场,首先需要进行场地勘察,测量地基的平整度、角度和强度等信息。接下来,要根据这些数据进行设计,确定合理的施工步骤,并准备好需要使用的各种设备和材料。沥青、石料、粒径分布合理的各种固化料和助剂等等,都必不可少。在所有准备工作完成后,便可以进入正式施工阶段了。
施工准备 混合料制备 运输 摊铺 压实 接缝处理 开放交通 接下来,我将对每个步骤进行详细的解释。施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料,如沥青、骨料和添加剂,以及准备施工设备和人员。
施工阶段 施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。
据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。
沥青砼路面施工工艺主要包括以下几个步骤:首先,施工前的准备工作是必不可少的。这包括对路基进行清理,去除松散土、杂物以及植被等,确保路基的平整和干燥。同时,还需要对路基进行整形和压实,提高其强度和稳定性。在材料方面,需要严格把控沥青和集料的质量,确保其符合设计规范。
沥青混凝土面层的铺设***用了沥青混合料拌和站进行热拌,这样可以确保沥青混合料的温度和质量。之后,通过自卸车将拌好的沥青混凝土混合料运输到施工现场,再使用摊铺机进行摊铺,以确保路面的平整度和厚度均匀。
关于沥青混凝土摊铺做法,以及沥青混凝土摊铺规范要求的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
上一篇
沥青混凝土需要什么资质
下一篇
石油成品油的五大种类