本篇文章给大家分享沥青混凝土碾压施工参数,以及沥青混凝土碾压施工参数有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助。
按照初步配合比制作试件,进行试验。 根据试验结果调整各材料比例,确保沥青混凝土的性能达到最优。确定最终配合比 结合实验数据和工程实际需求,确定最终的沥青混凝土配合比。 提交配合比报告,报告中应包括原材料性质、实验数据、配合比的确定过程及最终配合比等内容。
在进行沥青混凝土配合比设计时,首先要确保最大粒径的控制,上层不超过层厚的1/2,中层为2/3,结构层则为1/3,对于粗料需进一步减小这个比例,以保证路面的施工质量。设计过程分为目标配合比设计、生产配合比设计和验证阶段,核心目标是确定矿料级配和最佳沥青用量,将理论与实践紧密相连,以指导施工。
方法如下:沥青混凝土配合比的最大粒径不宜超过该层厚的1/2,中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2/3;沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1/3,对于粗的混合料,这个比例还应减小。
1、检查下承层状况,确保其符合施工要求。 精心设计沥青混合料的配比,以保证面层质量。 沥青拌合应使用间歇式拌合机,确保混合均匀。 沥青运输过程中要注意防水、保温,防止粘结。 摊铺时,沥青混凝土的温度不应低于110℃~130℃,使用两台或更多摊铺机进行连续均匀摊铺。
2、路面铺设是将混合料铺设在基层上,形成均匀平整的路面的过程。铺设时要注意控制铺设速度、厚度和温度,以确保路面的均匀性和平整度。铺设过程中还要密切关注压实度和密实度,及时调整铺设参数,以达到最佳的施工效果。压实 压实是沥青混凝土面层施工中的重要环节,其目的是提高路面的密实度和承载能力。
3、城市快速路、主干路的沥青混合料面层禁止施工。(2)次干路及其以下道路在施工温度低于5℃时,应停止施工。(3)粘层、透层、封层禁止施工。(4)必须进行施工时,适当提高拌合、出厂及施工温度。(5)运输中应覆盖保温,并应达到摊铺和碾压的温度要求。
4、应注意以下几点:(1)建议使用热的沥青粘层袖,油温保持在150~170℃之间;⑵喷洒粘层油的横向范围要比土工布宽5~10cm;(3)粘层油喷洒要均匀,计量要准确。
贫混凝土集料公称粒径不宜大于35MM,水泥用量不得少于170KG/`M^3`,28D弯拉强度标准值宜控制在0~8MPA范围内。碾压混凝土集料公称粒径不得大于25MM。2 沥青混凝土基层宜***用集料公称粒径为10MM或25MM的混合料。沥青碎石基层宜***用集料公称粒径为25MM或35MM的混合料。
细集料应***用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂。高速公路、一级公路、二级公路及有抗(盐)冻要求的四级公路混凝土路面使用的砂应不低于ⅱ级,无抗(盐)冻要求的四级公路混凝土路面、碾压混凝土及贫混凝土基层可使用ⅲ级砂。
基层要求具备足够的抗冲刷能力与刚度,抗变形能力强,坚实、平整、整体性好。其主要作用包括:防止或减轻板底脱空和错台病害;与垫层共同作用,控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层的不利影响;为混凝土面层施工提供稳定而坚实的工作面,并改善接缝的传荷能力。
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