沥青混凝土摊铺均匀性
本篇文章给大家分享沥青混凝土摊铺均匀性，以及沥青混凝土摊铺均匀性试验方法对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
- 1、影响沥青混凝土路面平整度的因素及解决方法?
- 2、如何控制沥青混凝土路面的平整度
- 3、浅论沥青混凝土道路施工的质量控制?
- 4、沥青混凝土的摊铺和压实有什么要求?
- 5、沥青混凝土路面施工中应注意的几个问题是什么
- 6、【沥青路面施工平整度的质量控制探讨】沥青路面平整度要求
影响沥青混凝土路面平整度的因素及解决方法?
热拌沥青混凝土质量对路面平整度的影响有以下4种情形 .（1）集料的规格和质量。集料中针、片状料含量及压碎值等质量必须达到设计要求。
停顿时间超过30min 或混合料温度低于100% 时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。沥青路面碾压及接缝质量控制：沥青混凝土面层的碾压通常分为三个阶段进行，即初压、复压和终压，碾压的方式、方法、速度、温度控制等，应符合现行施工验收规范及设计要求。
．治理方法：（1）首先要解决底层平整度问题，这里所指的底层是泛指。如果沥青混合料面层分三层铺，那么表面层的底层是中面层（黑色碎石或粗级配沥青混凝土），中面层的底层是底面层（沥青碎石），底面层的底层是道路基层．基层的底层是道路路基（土路床），每一层的平整度都对上一层平整度至关重要。
摊铺中面层和表面层——浮动基准梁法，浮动基准梁用于保持摊铺机前后高差相同，保证摊铺厚度和提高表面平整度，在构造物上另加挂钢丝绳配合进行控制（因构造物上沥青层的厚度与表面层厚度不同），方法是：浮动基准梁的前部由长2-3M的2-4个轮架组成，每个轮架有3-44对小轮，行走在摊铺机前面下承层。
影响沥青混凝土面层平整度的因素很多，如基层的平整度、施工接缝、碾压机具和碾压时间、温度等。基层平整度对面层的影响主要是面层的松铺厚度不一，压实后压实度不等，经过一段时间行车后，平整度会明显下降，所以要控制好基层的平整度就是这个道理。
下面是中达咨询给大家带来关于沥青混合料现场压实度的影响因素分析与控制相关内容，以供参考。在沥青混凝土道路施工中，对沥青混凝土必须进行压实，其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。
如何控制沥青混凝土路面的平整度
1、控制沥青混凝土质量对平整度影响：（1）严格控制沥青混凝土的原材料，沥青原材料应符合相关规范及设计要求，特别是粗集料洁净且强度、耐磨耗性等指标应符合要求，细集料、沥青材料、填料也应符合相应的技术要求。同时，配合比也应符合上述规范和设计要求。
2、摊铺中面层和表面层——浮动基准梁法，浮动基准梁用于保持摊铺机前后高差相同，保证摊铺厚度和提高表面平整度，在构造物上另加挂钢丝绳配合进行控制（因构造物上沥青层的厚度与表面层厚度不同），方法是：浮动基准梁的前部由长2-3M的2-4个轮架组成，每个轮架有3-44对小轮，行走在摊铺机前面下承层。
3、检测贯穿于沥青混凝土路面施工的全过程，碾压成型后的路面必须满足设计要求。检测内容包括：测定平整度、厚度、宽度、高程及钻芯取样等工作。常见沥青混凝土路面缺陷。从使用效果来看，表现在路面波浪、横缝跳车、密实度不够、局部推移、松散、隆起等。
4、为消除这种现象，必须使熨平板中间低，两头高。最理想是***用两台摊铺机进行作业，这样可以缩短螺旋分斜器，解决级配碎石离析问题。3沥青面层本身平整度的控制高等级路面结构层大多由两层至三层沥青混凝土组成。
浅论沥青混凝土道路施工的质量控制?
沥青混凝土道路施工准备阶段的控制沥青混凝土路面施工准备阶段的主要工作内容：组建施工组织机构，熟悉设计文件，合理配置施工人员，沥青砼配合比设计，搅拌厂的设置，材料准备，施工机械的配置，路面基层等。（一）组建施工组织机构建立一支精干、高效的施工组织机构是施工质量控制的关键。
骨料进场控制不严：碎石厂对碎石的分级生产控制不严格，施工单位进场的石子混堆、混放，导致混凝土拌合物和易性性能差，造成混凝土质量波动，质量差的混凝土容易产生裂缝。施工前对支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉；施工时模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于混凝土自重和侧向压力的作用使得模板变形。
四）加强路面材料研究，选择适宜的材料及配比，对特殊路段，也可***用成本较高的新型路面材料，如钢纤维混凝土、连续配筋混凝土等，初期投资的适当增加可大量减少后期养护费用。（五）加强路面施工管理，***用规范化、程序化的施工和养生方法。适时切缝，掌握适合的操作时机，并根据气温变化做不同的处理。
世纪初，汽车获得了飞跃的发展，马卡丹式公路路基不适应汽车行驶要求，人们又开始大量修建沥青和混凝土铺装的公路。第二次世界大战前，德国建立了高速公路，从此各国都有相应发展，高速公路已经成为现代化公路的标志。
屋面施工工艺如下：首先在屋面结构层时，严格控制细石混凝土的水灰比，并使用刀片式振动器振实，然后根据要 找平，待砂浆达到一定强度便可进行一毡一油防水层的施工。具体做法是：油毡不与基层粘贴；一毡一油应形成完整不渗漏的一整片。完成一毡一油工序后，在其上干铺一层黄砂100～20mm厚。
沥青混凝土的摊铺和压实有什么要求?
1、城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。
2、允许偏差为-5至+15mm。在铺筑水泥稳定碎石底基层之前必须对下承层进行严格的检查和验收，特别是在路床的验收上要增大检验频率按10m一个断面，每个断面4个点进行（即距中线0m、0m、0m、10m处）。
3、沥青混凝土摊铺层的碾压应遵循：1）压实路面应从道路两侧边缘开始，逐步碾压移向道路中心。先后两次的滚压带要有一定的重叠宽度，串联压路机和单轮振动压路机的重叠宽度取250～300mm，静碾三轮压路机的重叠宽度可取主压轮的一半。
4、沥青混凝土上面层碾压要求如下：压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行；由于沥青混合料必须高温碾压的性质，路面初压必须紧跟摊铺机进行，KD-130双缸轮压路机组呈梯队关振碾压。
沥青混凝土路面施工中应注意的几个问题是什么
1、综上所述，沥青混凝土路面施工中应注意的几个问题包括后场质量控制、温度控制、压实工序、施工接缝处理和施工后的养护工作。通过严格遵循施工规范和精心管理，可以有效提升沥青混凝土路面的施工质量和使用寿命。
2、施工现场要文明施工，保持干净整洁；与当地人民建立良好关系，遵守当地***规定。保护饮用水源免受施工活动造成的污染。加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，保证定期撒水，尽量减小扬尘出现。运输土方及废弃物时，严禁遗洒，并派专人及时清扫。
3、定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。 指定专人负责现场安全监督，有权停止存在安全隐患的作业。 施工现场和生活区配备充足消防器材，严禁焚烧废弃物。 严格遵守机械操作规程，非专职人员不得操作机械。 注意交通安全，设置警示灯、标牌，专人指挥交通。
4、在沥青路面施工过程中，沥青混合料的保温措施至关重要。确保摊铺和碾压时的温度适宜，以保证施工质量。 若运输时间超过半小时，或环境温度低于10摄氏度，运输车辆应使用篷布覆盖混合料，以防温度下降影响施工。 沥青混凝土抵达施工现场后，必须迅速进行碾压作业，确保混合料密实。
【沥青路面施工平整度的质量控制探讨】沥青路面平整度要求
1、第一，按试铺后的要求备齐路面不同层次的施工配套机械后，才可开始施工。沥青混凝土摊铺机平板的自控性能及操作手的水平在很大程度上影响路面的平整度。
2、改建施工中提高路面平整度的技术措施 （一）提高基层抗变形能力，做好摊铺基础准备工作 高度重视基层（底基层）的施工质量，这一点非常重要。
3、在沥青路面施工过程中，为了保证路面平整度的质量，我们需要进行一些规范要求。首先，测试路段的测试地点应该选择在车行道一侧车轮轮迹为主，距离车道0.8~0m的位置作为连续测定的标准位置。如果路面已经形成车辙，应选择车辙中间位置进行测试，并使用粉笔在路面上标记出来。
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