场地沥青混凝土施工***

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简述信息一览：

将装有材料的稀浆封层车开至施工起点，对齐控制线，放下摊铺槽，确保周边与原路面紧密贴合。依据生产配合比和现场矿料含水量，适时输出矿料、填料、水、添加剂和乳液进行拌和。拌和后的混合料流入摊铺槽，当槽内料体占到总量的三分之一时，稀浆封层车开始匀速前进。

粘层施工：在铺设沥青混凝土之前，必须在下封层上以及面层之间，以及路缘石、雨水口、检查井等构筑物侧面喷洒乳化沥青PC-3作为粘层油，每平方米用量为0.5升。

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沥青混凝土面层施工流程主要包括前期准备、混合料搅拌、路面铺设、压实和后期养护等步骤。以下是对每个步骤的详细解释及要点分析：前期准备前期准备是确保施工顺利进行的关键环节。这包括施工图设计、方案确定、文件编制等工作，以及施工现场的清理、标线划定、施工区域围挡搭建等实际操作。

施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。

施工工艺的要求分为以下几个方面：一般要求：热拌沥青混凝土混合料根据集料最大粒径分为特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式和砂粒式五种。沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。准备工作：复查基层和附属构筑物的质量，确保符合规范要求。

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沥青路面施工的工艺流程包括以下几个主要步骤：走线法：这种方法涉及两个人分别拿着线的一端进行水平移动，形成一个平面，以此作为施工时的找平依据。在底、中、面层的施工中通常***用走线法。平衡梁法：在摊铺过程中，摊铺机需要一个准确可靠的基准面来控制路面平整度。

1、沥青路面施工方法包括以下几种：沥青混凝土路面：由不同大小颗粒的集料、矿粉和沥青加热拌和后摊铺压实而成。分为碾压式、冷铺式和摊铺式。碾压式需要重型机械压实，适用于车行道；冷铺式适用于养护小修或远距离输送混合料；摊铺式混合料具有一定流动性，适合轻度捣实和墁平。

2、半幅施工不能***用热接缝时，***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。

3、沥青路面施工主要***用洒布法和贯入式施工两种方法。洒布法路面面层施工涉及沥青表面处治和沥青贯入式两种，适用于在基层上铺设厚度不超过3cm的沥青薄层。沥青表面处治通过层铺法施工，包括单层式、双层式和三层式。施工前需清洁基层，确保其干燥且矿料外露。洒布沥青后，应及时撒布矿料并碾压。

4、沥青路面施工方法包括走线法和平衡梁法。走线法是通过两个人各持一根线水平移动形成平面，以此进行施工找平；平衡梁法则是摊铺机施工时需要一个准确基准面来控制平整度。通常底、中、面层***用走线法施工，而表面层则***用平衡梁法施工，因其精度更高。

沥青路面施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：施工准备：这个阶段涉及原材料的质量检测、配比确定，以及施工场地的平整和清理。同时，还需要对施工设备进行校验和准备。测量控制：测量人员需根据施工规范和设备的性能参数进行精准的放样工作，通常使用钢钉和红布进行标记。

走线法：这种方法涉及两个人分别拿着线的一端进行水平移动，形成一个平面，以此作为施工时的找平依据。在底、中、面层的施工中通常***用走线法。平衡梁法：在摊铺过程中，摊铺机需要一个准确可靠的基准面来控制路面平整度。这种方法比走线法的施工精度更高，因此表面层施工时常***用平衡梁法。

沥青路面施工的工艺流程设计方案：在进行沥青路面施工前，需要进行设计方案的制定。设计方案应包括路面结构、路面厚度、沥青混合料配合比、施工工艺等内容。基础处理：在进行沥青路面施工前，需要对基础进行处理。基础处理包括清理、修补、加固等工作，以确保基础的平整度和强度。

沥青路面施工工艺流程：清理基层，对施工地面进行封层处理。对路面进行预热并铺平，***用人工摊铺方式，施工过程中用耙子实时平整。使用轧路机进行轧制，分为初始压力、复压和中压三个阶段，直至消除接缝分离。路面完全冷却后，可开放交通。

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