沥青混凝土路面制备

接下来为大家讲解沥青混凝土路面制备，以及沥青混凝土路面的施工工艺流程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土路面施工工艺?
• 2、修路的那种沥青是由什么材料做得
• 3、沥青混凝土路面的制备工艺
• 4、沥青混凝土配料的要求是什么样的
• 5、沥青混凝土是如何生产的?其特点是什么?

沥青混凝土路面施工工艺?

1、基层应具备足够的强度和适宜的刚度。 基层必须具有良好的稳定性。 基层的干燥收缩和温度收缩变形应较小。 基层表面应平整密实，拱度与面层一致，高程符合要求。

2、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。

3、施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。在这一阶段，还需要对施工现场进行清理和平整，确保基础坚实、平整，并符合设计要求。混合料制备是将沥青、骨料和添加剂按照一定比例混合的过程。

4、沥青混凝土路面施工工艺要求主要涵盖一般规定、施工准备、热拌沥青混合料的拌制与运输以及施工四个部分。一般规定中，热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分有四种，适用于不同路面铺筑，且面层集料粒径自上而下逐渐增大，上面层不宜超过层厚的1/2，中、下面层及联结层不宜超过2/3。

5、从外侧向内侧进行，弯道处则由内侧向外侧碾压。同时，注意处理接缝处的离析问题，确保紧密连接和平顺过渡。在碾压过程中，通过灌砂法等手段进行质量检测，不合格处需重新压实。 沥青混凝土路面冷却至50度以下后，即可开放交通，恢复正常使用。

修路的那种沥青是由什么材料做得

沥青混凝土路面***用的沥青是由多种材料混合而成的。主要成分包括粗碎石，它们构成了路面的骨架，以及沥青砂胶，它填充骨架中的孔隙并将骨架粘合在一起。这种沥青混合料的具体组成大致为：粗集料含量在69%至78%之间，矿粉含量在6%至10%之间，油石比约为5%左右。

沥青混凝土路面***用的沥青是由多种材料混合而成的特殊胶体。其中，粗碎石是主要成分，占总体积的69%至78%，起到骨架作用。矿粉含量约为6%至10%，主要填充在骨架的空隙中。沥青则作为胶合剂，将骨架粘结在一起，油石比大约在5%左右。

修路的那种沥青***用较多的粗碎石形成骨架，沥青砂胶填充骨架中的孔隙并使骨架胶合在一起而形成的沥青混合料形式。具体组成为：粗集料含量69%～78%，矿粉6%～10%，油石比5%左右。

天然沥青大都储藏在地下，有的形成矿层或者在地壳表面堆积。当然要用煤焦或者石油沥青了，都是能源提炼后的剩余物，比较便宜，铺路是它的主要用处了，实际上沥青还可以继续深加工的，这样得到了沥青纤维，然后再经碳化制成碳纤维，这是优质碳纤维复合材料的重要增强体，但并不是最好的碳纤维。

煤焦沥青：炼焦的副产品；（2）石油沥青：原油蒸馏后的残渣；（3）天然沥青：储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青有分一二三个等级，一等级为，二等级次之，三等级差。

沥青材料分为地沥青和焦油沥青两大类。地沥青又分为天然沥青和石油沥青，天然沥青是石油渗出地表经长期暴露和蒸发后的残留物；石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油，经适当的工艺处理后得到的产品。焦油沥青是煤、木材等有机物干馏加工所得的焦油经再加工后的产品。

沥青混凝土路面的制备工艺

1、沥青混凝土路面的制备工艺通常涉及热拌和冷拌两种方式。对于热拌，推荐在集中地点使用机械设备进行，可以选择固定的热拌厂，对于线路较长的情况，移动式热拌机是更好的选择。冷拌沥青混合料则允许集中拌制或现场路拌灵活进行。

2、在制备工艺上，过去多***用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。近来，又发展一种先用热沥青拌好湿集料，然后再加热拌匀的方法，以消除因集料在加热和烘干时飞灰。***用后一种工艺时，要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命，最好能同时***用沥青抗剥落剂，以增强抗水能力。

3、施工准备 混合料制备 运输 摊铺 压实 接缝处理 开放交通 接下来，我将对每个步骤进行详细的解释。施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。

4、热拌沥青混凝土混合料根据集料最大粒径分为特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式和砂粒式五种。 沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。准备工作： 复查基层和附属构筑物的质量，确保符合规范要求。施工所需材料经过试验合格后方可使用。

沥青混凝土配料的要求是什么样的

1、沥青混凝土配料要求 沥青混凝土的配料要求严格，它决定了路面质量。设计沥青混合料面层时，应遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）、《公路沥青路面设计规范》（JTJ014—***）和《公路工程集试验规程》（JTJ058—2000）。

2、组成沥青混凝土的原材料主要有：不同规格的粗集料、细集料、填充料（矿粉）、胶结料（沥青）。选择原材料按以下原则：技术性好（满足技术指标要求），经济性好，结合环保就地取材。2 沥青的选择沥青是沥青混凝土的主要组成材料之一，是决定沥青混合料质量的主要因素。

3、一方面，沥青与矿粉形成的胶结料通过粘结力增强强度；另一方面，集料颗粒间的内摩阻力和锁结力同样起着关键作用。矿粉的细小颗粒（通常小于0.074毫米）具有极大的表面积，使得沥青材料形成薄膜，从而提高了粘结强度和温度稳定性。锁结力主要在粗集料颗粒之间产生，为路面提供稳固基础。

4、选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法，可以用公式计算，也可以凭经验规定级配范围，中国***用经验曲线的级配范围。

5、有特粗式，粗粒式，中粒式，细粒式，砂粒式五种。沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。准备工作应复查基层和附属构筑物质量，确认符合规范要求。施工材料经过试验合格后使用。机械需配套且有备用的，并保持状态完好。

沥青混凝土是如何生产的?其特点是什么?

沥青混凝土特点是什么 多碎石沥青的材料大多数是用碎石形成骨架，用沥青砂胶填充骨架中的孔隙，与骨架胶合后形成一种沥青混合料形式。具体组成比例是：粗集料含量69%～78%，矿粉6%～10%，油石比5%左右。

沥青混凝土的原材料是石油沥青、规格石子；沥青：两种（或三种）不同软化点的石油沥青，加热到规定温度，按一定比例配合均匀；石子：按要求粒径、质量合格的石子，加热到规定温度后与热沥青混合搅拌均匀，趁热运至现场铺摊、碾压，自然冷后硬结。通常沥青成分在7%左右。

沥青混凝土是一种复合材料，由碎石、沙子和填充物等颗粒形成矩阵，再通过将混合料加入沥青拌合而成。沥青混凝土通常用于道路铺设和汽车停车位。沥青混凝土的最大特点是可塑性，温度较高时可以更容易铺设。沥青混凝土标准强度是3200磅/平方寸或28兆帕。沥青混凝土不仅具有抗压强度，而且耐用，经久不衰。

耐久性良好：沥青混凝土具有较强的耐候性和耐久性，可以抵抗自然环境中的风雨侵蚀和温度变化带来的损害。 平整度高：经过专业铺设和压实后，沥青混凝土路面平整度高，有利于提高车辆的行驶速度和平稳性。 施工周期短：相对于其他路面材料，沥青混凝土的施工周期较短，有利于加快工程进度。

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