沥青混凝土摊铺管理

文章阐述了关于沥青混凝土摊铺管理，以及沥青混凝土摊铺工艺流程的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点有哪些
• 2、沥青混凝土路面施工工艺流程
• 3、沥青混凝土的摊铺和压实有什么要求?
• 4、沥青混凝土摊铺注意事项
• 5、沥青混凝土路面施工注意事项
• 6、沥青路面施工中的摊铺方法

沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点有哪些

1、沥青混凝土路面中面层混合料的摊铺要点如下：路面***用两台LTU120C摊铺机成梯队半幅全宽铺筑，靠中央分隔带的摊铺机宽度为定值，加宽部分由一台摊铺机摊铺，两幅重叠5-10cm，使纵向接缝在路面标线范围内。沥青砼中面层摊铺***用两侧平衡梁和滑靴自动找平法。1）下面层的检查与准备。

2、检查下承层状况，确保其符合施工要求。 精心设计沥青混合料的配比，以保证面层质量。 沥青拌合应使用间歇式拌合机，确保混合均匀。 沥青运输过程中要注意防水、保温，防止粘结。 摊铺时，沥青混凝土的温度不应低于110℃～130℃，使用两台或更多摊铺机进行连续均匀摊铺。

3、沥青面层沥青混合料的摊铺要求如下：沥青砼下面层***用走移动基准梁厚度控制方式连续作业。摊铺机熨平板进行预热，预热温度达到100℃以上。将摊铺机两侧传感器置于移动基准梁上调整到适宜位置，并将振动夯板与振动熨平板调整至最佳位置，摊铺机准备受料。

4、压实 压实是沥青混凝土面层施工中的重要环节，其目的是提高路面的密实度和承载能力。压实分为初压、复压和终压三个阶段进行，每个阶段的压实遍数、压路机组合、压实速度和温度等都要进行精确控制。

5、一）摊铺 （1）改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外，还应做到：摊铺在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时，宜使用履带式摊铺机。摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。SMA混合料施工温度应试验确定，一般情况下，摊铺温度不低于160℃。

沥青混凝土路面施工工艺流程

1、施工阶段主要包括沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。拌和温度、拌和时间、热矿料二次筛分、沥青用量等因素都会影响沥青混凝土路面的稳定性和平整度。混合料的运输、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等都是施工过程中的关键控制点。

2、施工准备 混合料制备 运输 摊铺 压实 接缝处理 开放交通 接下来，我将对每个步骤进行详细的解释。施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料，如沥青、骨料和添加剂，以及准备施工设备和人员。

3、在铺筑沥青混凝土路面之前，必须对基层的平整度和压实度进行严格检查，并确保各项指标符合要求。随后，彻底清理基层，并适量喷水保持底基湿润。此外，用石灰粉标出两条边界线，以便于后续施工的顺利进行。 将混合料分两次倒入摊铺机的料斗中，确保每次倒料充足且避免混合料溢出或离析。

沥青混凝土的摊铺和压实有什么要求?

城市主干路、快速路施工气温低于10℃时，或其他等级道路施工气温低于5℃时均不宜施工。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。初压环节的温度一般保持在110—140摄氏度之间。路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。终压结束时的温度应该大于90摄氏度。

允许偏差为-5至+15mm。在铺筑水泥稳定碎石底基层之前必须对下承层进行严格的检查和验收，特别是在路床的验收上要增大检验频率按10m一个断面，每个断面4个点进行（即距中线0m、0m、0m、10m处）。

沥青路面的摊铺温度应控制在135℃至175℃之间，而初压、复压和终压的具体温度分别为130℃至140℃，不低于80℃。通常，初压应在摊铺后立即进行，使用静态二轮压路机完成两次，以确保温度在130℃至140℃之间。此时不宜使用轮胎压路机，因为高温可能导致较深的轮胎印记和沥青推移。

沥青混凝土摊铺注意事项

沥青运输过程中要注意防水、保温，防止粘结。 摊铺时，沥青混凝土的温度不应低于110℃～130℃，使用两台或更多摊铺机进行连续均匀摊铺。 碾压工作应由2～3台压路机完成，确保碾压温度不低于65℃，并且要分初压、复压和终压三个阶段进行，同时***用雾状喷水防止粘轮。

沥青混凝土摊铺现场控制：包括清洗下承层、喷撒透层或粘层油、预热熨平板、选择合适的振捣或夯锤压实装置、检查温度和厚度、清除混合料、使用自动找平方式、碾压分三个步骤进行，注意碾压速度和温度控制，接缝处理确保工程外观和舒适性。

沥青混凝土在摊铺的时候要注意以下的事项 1检查下承层。沥青混合料配比设计，一是要确定矿料的配合比例，二是确定沥青用量。

沥青混凝土路面施工注意事项

对施工人员进行安全教育，坚持以“安全第一，预防为主”的原则进行施工。 定期进行安全检查，及时发现并处理安全隐患。 指定专人负责现场安全监督，有权停止存在安全隐患的作业。 施工现场和生活区配备充足消防器材，严禁焚烧废弃物。 严格遵守机械操作规程，非专职人员不得操作机械。

人员配置：路面施工工序紧密，通常需连续作业，应***取双班制，并在每个工序配备经验丰富、技术强的施工人员。 检测沥青混凝土材料和机械设备：严格检测沥青混凝土原材料和机械设备，确保其性能、精度及符合技术规范。

在沥青路面施工过程中，沥青混合料的保温措施至关重要。确保摊铺和碾压时的温度适宜，以保证施工质量。 若运输时间超过半小时，或环境温度低于10摄氏度，运输车辆应使用篷布覆盖混合料，以防温度下降影响施工。 沥青混凝土抵达施工现场后，必须迅速进行碾压作业，确保混合料密实。

为了提高沥青混凝土路面的平整度，需要在施工之前就要按照技术规范要求进行挂线施工，另外，为了有效地规避沥青混凝土路面出现裂缝这一现象，首先需要在上基层每隔15-20m处进行切缝处理，然后在上面铺设土工布或是土木格栅，最后撒上沥青。

以防止水分侵入和路面过早老化。合理安排养护***，可以有效延长道路的使用寿命，降低维护成本。综上所述，沥青混凝土路面施工中应注意的几个问题包括后场质量控制、温度控制、压实工序、施工接缝处理和施工后的养护工作。通过严格遵循施工规范和精心管理，可以有效提升沥青混凝土路面的施工质量和使用寿命。

沥青路面施工中的摊铺方法

在进行沥青路面施工的现场摊铺过程中，可以***取以下步骤：前期准备：清理施工现场，确保路面平整，去除杂物和灰尘。检查路基的平整度和排水系统是否正常。热拌砂浆调配：将石料和沥青混合后进行加热，石料与沥青的比例要控制在合适的范围内。根据施工需求和地理条件调整砂浆的配合比。

在进行沥青路面的摊铺之前，需要对基层进行处理。这包括清理、修复和增强基层，以确保基层的平整度和承载力。常用的基层处理方法包括填充和压实土壤，修复路基，以及增加砼或砾石层等。 沥青摊铺 摊铺施工的核心环节是沥青的摊铺。首先，需要将沥青材料加热至一定温度，使其可流动。

在沥青路面摊铺施工中，首先进行的是砂石基层施工。这个过程包括道路基础的清理、土方填充，砂石压实层、以及石屑铺设。在这个阶段中，重要的是使砂石基层达到规定的密实度以及厚度。注意要使用振动碾压机等特殊施工机械来控制基层的平整度和覆盖面积，确保基层质量符合预期并能承受道路施工的后续挑战。

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