沥青混凝土面层石料配比

本篇文章给大家分享沥青混凝土面层石料配比，以及沥青混凝土面层石料配比表对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、沥青混凝土油石比一般是多少
• 2、沥青混凝土配料的要求是什么样的
• 3、4cm厚的沥青路面每平方需要多少沥青
• 4、沥青混合料配合比

沥青混凝土油石比一般是多少

沥青混凝土中的油石比是衡量沥青与矿料质量比例的重要指标，其数值通常在5%至6%之间。油石比的高低对路面的质量有着直接影响，过高的油石比会导致路面出现泛油现象，而油石比过低则会影响路面的强度和防水性能。换句话说，油石比实际上就是沥青在混合料中的占比。

沥青混凝土中的油石比指的是沥青与石料之间的比例，即沥青混合料中沥青的相对含量。其大致范围通常在3%至6%之间。以下是 油石比的概念 油石比是沥青混凝土设计中非常重要的参数。它反映了沥青混合料中，沥青与石料之间的相对比例。这个比例直接影响沥青混凝土的施工性能、物理力学性能和耐久性。

沥青混凝土油石比，对于SMA（SMA沥青马蹄脂陈世碎石混合料）一般在5%~6%之间，而AC（AC细粒式沥青混凝土）的油石比则在5%~01%。油石比是指混合料中沥青与矿料的重量比例，是评价路面施工质量和性能的重要参数。然而，传统的油石比检测方法存在效率低、精度不高、环境影响和健康风险等问题。

细粒式沥青混凝土（AC-13C）的配合比参数为：最佳油石比为3%，各矿料用量分别为：1#料28%，2#料23%，3#料11%，4#料35%，矿粉5%。

沥青混凝土配料的要求是什么样的

沥青混凝土配料要求 沥青混凝土的配料要求严格，它决定了路面质量。设计沥青混合料面层时，应遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）、《公路沥青路面设计规范》（JTJ014—***）和《公路工程集试验规程》（JTJ058—2000）。

组成沥青混凝土的原材料主要有：不同规格的粗集料、细集料、填充料（矿粉）、胶结料（沥青）。选择原材料按以下原则：技术性好（满足技术指标要求），经济性好，结合环保就地取材。2 沥青的选择沥青是沥青混凝土的主要组成材料之一，是决定沥青混合料质量的主要因素。

一方面，沥青与矿粉形成的胶结料通过粘结力增强强度；另一方面，集料颗粒间的内摩阻力和锁结力同样起着关键作用。矿粉的细小颗粒（通常小于0.074毫米）具有极大的表面积，使得沥青材料形成薄膜，从而提高了粘结强度和温度稳定性。锁结力主要在粗集料颗粒之间产生，为路面提供稳固基础。

选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法，可以用公式计算，也可以凭经验规定级配范围，中国***用经验曲线的级配范围。

有特粗式，粗粒式，中粒式，细粒式，砂粒式五种。沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。准备工作应复查基层和附属构筑物质量，确认符合规范要求。施工材料经过试验合格后使用。机械需配套且有备用的，并保持状态完好。

每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。沥青材料应***用导热油加热，加热温度应在160℃-170℃范围内。矿料加热温度为170℃-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150℃-165℃，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到现场的温度不低于140℃-150℃。

4cm厚的沥青路面每平方需要多少沥青

1、每平方米4厘米厚的沥青路面需要2至4公斤的沥青。沥青路面的厚度为4厘米时，相当于0.04立方米。沥青的需求量取决于沥青混凝土的配比，不同的配比会导致所需沥青量的差异。例如，如果配比是每立方米使用100公斤沥青，那么每平方米需要4公斤沥青。

2、cm厚的沥青路面每平方需要2-4公斤。4cm厚的沥青路面每平方就是0.04立方米，根据沥青混凝土的配比确定。具体配比如下 配比为每立方米放100公斤沥青，那么每平米就是0.04x100=4公斤。配比为你每立方米放80公斤，那么每平米就是0.04x100=2公斤。

3、一平米路需要约0.03至0.05平方米的沥青混凝土。以下是详细解释：沥青混凝土的用量与铺设方式有关。不同的铺设方式和铺设厚度决定了所需的沥青混凝土量。通常，铺设一层沥青路面的厚度大约在三到五厘米之间。以平均厚度四厘米计算，一平方米的路面大约需要0.04平方米的沥青混凝土。

4、楼主你还要提供十平米路面需要铺多厚的沥青，这样才能算指具体的值。

沥青混合料配合比

1、沥青混合料配合比的关键要素包括： 沥青混凝土配合比中最大粒径的选择应确保不超过该层厚的1/2，以保证结构的稳定性和层间的良好结合。 中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2/3，这有助于提高层的承载能力和耐久性。

2、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）规定，沥青混合料配合比设计分三个阶段进行，即目标配合比设计、生产配合比设计和生产标准（或试拌试铺）配合比设计。各个阶段的工作内容虽有所不同，但每个阶段最终要解决的问题是相同的，一是确定矿料的配合比例，二是确定沥青用量。

3、AC-16沥青混凝土的配合比根据不同的需求可能会有所调整，但通常情况下，其沥青含量大约在5%到0%之间。假设我们以5%的沥青含量为例，我们可以通过计算来估算沥青混合料的体积和重量。假设每平方米的沥青混合料厚度为0.04米，那么其体积大约为1平方米乘以0.04米，即0.04立方米。

4、沥青混合料配合比：沥青混凝土配合比的最大粒径不宜超过该层厚的1／2。中面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过该层厚的2／3。沥青路面结构层混合料的集料最大公称尺寸不宜超过该层厚的1／3。对于粗的混合料，这个比例还应减小。

5、目标配合比设计是混合料组成设计的基础性工作，通常在试验室内完成。该过程包括原材料试验、混合料组成设计试验和验证试验，并据此提出配合比，称为目标配合比。

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