沥青混凝土路面施工方案范本

本篇文章给大家分享沥青混凝土路面进度，以及沥青混凝土路面施工方案范本对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、沥青路面施工步骤
• 2、沥青混凝土的施工要怎么进行?
• 3、配制路面材料——沥青混凝土,如何保证沥青和石子的结合的?
• 4、如何控制沥青混凝土路面的施工质量?
• 5、SMA沥青路面施工技术及注意事项有哪些?
• 6、沥青路面施工方法有那些?

沥青路面施工步骤

1、沥青路面施工一般步骤：第一步：拌和、铺筑试验路段。试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求。铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。

2、沥青路的施工工序主要包括：施工准备、测量放样、基础处理、摊铺沥青混合料、碾压与压实、接缝处理以及质量检测等。 施工准备：在施工前，需进行充分的准备工作。包括勘察现场情况，设计施工方案，准备施工机械和材料等。 测量放样：根据设计文件，进行现场测量，确定路面标线、结构物的位置。

3、沥青路面施工通常包括以下步骤： 进行拌和、铺筑试验路段：- 试料：持续检验和调整拌和出的沥青混合料，确保其组成满足设计要求。- 铺筑试验段：选取长度为200米的与主路线相似的路段进行铺筑。

4、沥青路面施工通常包括以下步骤： 进行拌和与铺筑试验路段：- 试料：持续检验并调整拌和出的沥青混合料，确保其组成满足设计规范。- 铺筑试验段：选取长度为200米的与主路线相似的路段进行铺筑试验。- 检验并调整施工组织、施工工艺、机械设备配套及组合，确保适宜性。

5、路基填筑前进行软基处理及清表施工。路基分层填筑压实。路面结构垫层级配碎石施工。沥青透层施工。沥青粘层施工。沥青封层施工。沥青路面结构面层摊铺施工。沥青路面压实。

6、在进行沥青路面施工时，需要按照以下步骤进行操作。首先，进行底层的铺设和压实，以确保路面的平整度和稳定性。接下来，进行中间层的铺设和压实，以提高路面的承载能力和耐久性。最后，进行面层的铺设和压实，以增加路面的平滑度和美观度。

沥青混凝土的施工要怎么进行?

第一步，施工准备。在施工现场，首先需要进行场地勘察，测量地基的平整度、角度和强度等信息。接下来，要根据这些数据进行设计，确定合理的施工步骤，并准备好需要使用的各种设备和材料。沥青、石料、粒径分布合理的各种固化料和助剂等等，都必不可少。在所有准备工作完成后，便可以进入正式施工阶段了。

沥青砼面层的施工方案 施工前准备 检查下封层的完整性和基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分，应按照下封层施工要求进行补铺。下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物也应清扫干净。施工放样时恢复中线，报验并经监理工程师审批后进行沥青摊铺。

在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。施工阶段施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。

施工前的准备工作 在沥青砼拌合站，将用于沥青砼的各类原材料提前运送至料场并分类堆放，专供路面面层使用。所有进场的原料必须经过工地试验和监理工程师的检验，合格后方可使用。拌合、运输、摊铺、碾压等施工所需的机械设备必须准备充分，以确保施工顺利进行。中线和水准测量工作应在施工前完成。

施工前，需进行充分的准备工作。这包括清理路面，确保无灰尘、杂物、油污等，并对局部沉降或高处进行修整，使路面平整。同时，要检查并处理基层，确保其平整、坚实、干燥，这是保证沥青混凝土路面质量的基础。此外，还需准备好施工所需的机械设备和人员，确保施工顺利进行。

配制路面材料——沥青混凝土,如何保证沥青和石子的结合的?

1、掌握关键，确保沥青与石子完美结合：沥青混凝土施工的艺术 要确保沥青混凝土路面的稳固耐用，关键在于每一步施工工艺的精准把控。首先，在材料准备阶段，严谨挑选至关重要。施工所需的五大元素——粗集料、细集料、沥青、矿粉与抗剥落剂，每一样都不可或缺。

2、沥青贯入式路面是把沥青浇洒在铺好的主层集料上，再分层撒布嵌缝石屑和浇洒沥青，分层压实，形成一个较致密的沥青结构层。浇洒施工的优点是设备简单，运料方便。把最后一层浇洒沥青和撒布石屑改为铺筑预拌细粒沥青混合料，以加速成型和减少浮动灰尘，并有利于表面排水。

3、当温度高到150℃左右时，沥青就像液体一样流动。这时把它装进机器里，就能均匀的浇洒在碎石上面。等沥青凉了，这层沥肝薄膜就牢“抓”住了每块碎石。

4、人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成，沥青混凝土没有水泥。沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。

5、其原理是以沥青作为粘结剂，将石子、沙子和其他辅助材料混合后铺在路面上。施工过程需要进行多次加热、搅拌和铺排等工序，以保证道路耐久性和稳定性。通常情况下，沥青混凝土路面施工流程大致包括路面清洁、底基处理、铺筑、压实和养护等步骤。

如何控制沥青混凝土路面的施工质量?

1、将路面基层的浮土、浮灰、浮沙清除干净；如发现基层有松散、坑塘等稳定性差、强度低的损害时，应对基层及时进行处理.否则会产生不均匀沉降，影响路面平整度，甚至产生沥青路面早期破坏；基层表面平整度较差时，在路面施工以前，应用沥青混合料进行找补。

2、施工准备阶段质量控制 1原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量，原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素，不合格的原材料严禁进入施工现场。 （1）沥青是最关键的原材料，对进场沥青，应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单，并按照规范规定的标准和频率抽样检测。

3、通过对多条高等级公路的施工，从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法以及对其他施工质量控制能有借鉴、参考作用。

SMA沥青路面施工技术及注意事项有哪些?

1、沥青混凝土路面***用2台摊铺机平行施工。如局部路段因路基标施工进度滞后不能交付时，可分段（2～3个施工段）进行摊铺，逐段开放交通。沥青路面摊铺原则上辅道和主道依次进行，一般可先进行辅道路面摊铺，然后进行主道路面摊铺。但在工期紧张时，可主、辅道同时进行摊铺。

2、对沥青混合料的压实，一方面需要克服混合料之间的内聚力，另一方面要克服混合料之间的内摩擦力。因此，对沥青路面的有效压实，既要使混合料之间的内聚力和内摩擦力尽可能小，又要对混合料施加足够的压实力。

3、在压实过程中，密切注意粗集料被压碎、棱角、嵌挤、泛油等缺陷。过度碾压是SMA结构的大忌，这样会造成路面上面层无法稳定，只能通过控制碾压遍数来控制压实度。（2）碾压SMA混合料时，必须注意压实度的变化，能使用核子密度仪，测出压实度变化作为参考。

4、在SMA混合料的施工过程中，技术要点包括严格控制混合料的参数设置和混合料摊铺前的准备工作。技术人员需根据路面特点进行参数设置，确保工程质量。SMA混合料的配合比需综合考虑各项关键技术指标，通过实验、对比和调试优化，确保其性能。

5、施工过程中应密切注意SMA混合料碾压产生的压实度变化，以防止过度碾压。（三）接缝 （1）改性沥青混合料路面冷却后很坚硬，冷接缝处理很困难，因此应尽量避免出现冷接缝。（2）摊铺时应保证充足的运料车次，满足摊铺的需要，使纵向接缝成为热接缝。在摊铺特别宽的路面时，可在边部设置挡板。

6、其次，沥青质量需达到高速公路、一级公路要求，选用符合“重交通道路石油沥青技术要求”的沥青，或通过试验论证的改性沥青。热拌热铺路面的沥青材料和矿料需加热拌和并铺压，因此可***用稠度较高的沥青材料。SMA沥青混合料纤维选择需考虑吸油性能以及能否均匀分散在沥青混合料中的关键因素。

沥青路面施工方法有那些?

半幅施工不能***用热接缝时，***用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm，充分将接缝压实紧密。

洒布法沥青路面面层施工 洒布法施工的沥青路面面层包括沥青表面处治和沥青贯入式两种。沥青表面处治是通过分层铺筑沥青和细料矿料，形成不超过3cm厚的薄层路面面层。这种施工方法通常***用层铺法，根据洒布沥青和铺撒矿料的层次多少，可分为单层式、双层式和三层式。

沥青道路做法主要包括三个主要步骤：施工准备、底层处理及沥青铺设。施工准备 在施工前，必须进行全面的准备工作。这包括地形勘察，确保土壤适合铺设道路。同时，还需设计道路结构，选择合适的材料和设备。此外，清理现场，移除障碍物，为施工创造良好条件也是必不可少的环节。

沥青路面施工中，走线法：是用两个人各拿住一根线的两头水平移动，形成一个平面，施工中按照这样的方法进行找平；平衡梁法：是摊铺机在施工时需要有一个准确的基准面来控制平整度。由于平衡梁法施工精度比走线法 要高，所以一般底、中、面层***用走线法施工，表面层***用平衡梁法施工。

关于沥青混凝土路面进度，以及沥青混凝土路面施工方案范本的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。