沥青混凝土冷料仓

今天给大家分享沥青混凝土冷料仓，其中也会对沥青拌和站冷料仓标定计算的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

• 1、沥青搅拌站工作原理
• 2、沥青混凝土配料的要求是什么样的
• 3、沥青拌合站生产质量控制及常见故障分析?
• 4、沥青路面施工及验收规范
• 5、公路沥青混凝土路面离析研究?

沥青搅拌站工作原理

开机流程：启动中央控制室指令后，冷料仓中的材料通过皮带输送机送入干燥滚筒进行烘干。干燥后的骨料由热料提升机运至振动筛进行分类，再落入相应热料仓。 材料计量与拌合：各类骨料和粉料分别进入各自的称量斗进行电子称量，随后进入拌缸。热沥青随后喷入拌缸。

当中央控制室发出开机命令后，冷料仓冷料经皮带输送机输送到干燥滚筒内，烘干后的骨料，由热料提升机输送到振动筛上进行筛分，筛分后的骨料落入各热料仓室。

其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。

沥青混凝土配料的要求是什么样的

1、沥青混凝土配料要求 沥青混凝土的配料要求严格，它决定了路面质量。设计沥青混合料面层时，应遵循《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032—94）、《公路沥青路面设计规范》（JTJ014—***）和《公路工程集试验规程》（JTJ058—2000）。

2、一方面，沥青与矿粉形成的胶结料通过粘结力增强强度；另一方面，集料颗粒间的内摩阻力和锁结力同样起着关键作用。矿粉的细小颗粒（通常小于0.074毫米）具有极大的表面积，使得沥青材料形成薄膜，从而提高了粘结强度和温度稳定性。锁结力主要在粗集料颗粒之间产生，为路面提供稳固基础。

3、选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法，可以用公式计算，也可以凭经验规定级配范围，中国***用经验曲线的级配范围。

4、有特粗式，粗粒式，中粒式，细粒式，砂粒式五种。沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。准备工作应复查基层和附属构筑物质量，确认符合规范要求。施工材料经过试验合格后使用。机械需配套且有备用的，并保持状态完好。

5、每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。沥青材料应***用导热油加热，加热温度应在160℃-170℃范围内。矿料加热温度为170℃-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150℃-165℃，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到现场的温度不低于140℃-150℃。

6、沥青混凝土的施工工艺要求涉及到多种方面，确保工程质量与施工安全。首先，根据集料最大粒径，沥青混凝土混合料可细分为特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式和砂粒式五种。在施工准备阶段，严格检查基层和附属构筑物质量，确保符合规范要求。施工材料须经过严格试验，确保其质量合格。

沥青拌合站生产质量控制及常见故障分析?

1、常见故障分析 （一）冷料进给装置故障 可变速皮带机停机，可能是变速皮带电机有故障或由于冷料皮带底下被碎石或异物卡死，若是电路故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，线路是否导通或断路。

2、这种情况的话，可能有多重原因造成的，首先，我们分析，可能是因为冷料皮带底下被碎石或杂物卡死，这时候及时进行请立即可。也有可能是电路故障引起的，此时，应检查沥青拌合站的电机控制变频器有无异常，线路链接是否正常，进行处理即可。

3、生产调度人员、搅拌机操作人员、质检员每天要准确填写本班次发生的各种事件。每班生产前，操作人员应对称量系统进行校核，并空转10秒行动态检查，发现异常情况要及时排除，以确保混凝土的正常生产。

4、沥青路面沥青混凝土的质量对平整度影响：沥青混凝土的质量不仅影响沥青路面的结构质量，也影响路面的平整度。沥青混凝土质量取决于主要材料的质量和沥青混合料的配合比设计，以及沥青混合料的拌和。

5、沥青混合料的拌合和运输控制。在混合料拌和过程中要从混合料级配、沥青用量、拌合温度和时间等方面进行全方位的控制，以提高混合料的摊铺效果，沥青混合料拌和时，要控制好温度和拌和时间。尽可能低的拌和温度及最短的拌和时间可降低沥青结合料的氧化和挥发成分的损耗，保证沥青的质量。

沥青路面施工及验收规范

1、沥青路面施工及验收规范有最新版 。根据国家计委计综合[1992]490号文的要求，由交通部会同有关部门共同修订的《沥青路面施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96为强制性国家标准，自19***年5月1日起施行。原国家标准《沥青路面施工及验收规范》GBJ92-86同时废止。

2、二级沥青路面面层施工技术要求？沥青混凝土下层***用AC—20C密级配，其中一段路段各铺装宽度为75m，内侧摊铺控制边线距道路中心线） /开机后，首先检查设备工作是否正常，然后根据设计配合比选择冷料仓上的物料速度，各种规格骨料的供应应符合配合比要求，减少漏料和待料现场同时调整沥青用量。

3、首先，沥青路面施工及验收规范是确保沥青路面建设质量的重要标准。它涵盖了从材料准备、施工过程到最终验收的各个环节，旨在通过明确的指导和规定，保障沥青路面的耐久性、安全性和经济效益。在进行沥青路面施工时，首要任务是选用合格的原材料。这包括优质的沥青、符合规格要求的骨料和添加剂等。

4、在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。 施工阶段 施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。

5、【答案】：A 国家标准《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）规定，施工过程中，沥青混合料路面抗滑表层还应检查构造深度、摩擦系数摆值等。

公路沥青混凝土路面离析研究?

1、城市的交通发展，不应只注重追求高速公路总路程数，更重要的是公路的质量和寿命。离析现象在公路沥青混凝土路面施工的全过程中经常发生，但往往被施工人员忽略，导致公路建成运营不久即发生早期破坏。因此，必须从施工准备开始，对施工中的每一阶段、每一环节及每一工序，严把质量关，做到自始至终。

2、国道111线哈白段一级（一幅）公路第一合同段路面施工过程中，在K2000～K2200路段铺筑沥青混凝土面层试验段时，沥青混合料摊铺后出现严重带状离析及路面平整度较差现象。针对此问题，进行了深入的分析和研究，找出原因，消除隐患。并***取有效措施对施工路段进行了适时有效的控制。

3、目前主要***取两种方法来控制温度离析：一是使用重搅拌螺旋机构来减轻或消除温度离析，如设计成变径变螺距螺旋输送器，仅当宽螺距时混合料才能进入摊铺；窄螺距时混合料重新搅拌，该过程将冷粗料和热好料彻底重新拌和，消除了运输过程中产生的温度离析和级配离析。

4、通过中粒式沥青混凝土面层平整度的控制来最大限度减小离析现象对行车效果及行车安全的影响为了进一步控制中粒式沥青混凝土路面面层的平整度，本工程沥青路面面层施工中首先选用如下施工机具：ac-5ⅰ砂粒式沥青混凝土，摊铺机***用平拖式施工。

5、沥青路面的离析是由多方面的原因造成的，有材料方面的原因、设计方面的原因、施工方面的原因。

关于沥青混凝土冷料仓，以及沥青拌和站冷料仓标定计算的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。