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成品油提油系统图解大全

接下来为大家讲解成品油提油系统图解大全，以及成品油是怎么练出来的涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

目的：清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序。内容：脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

油脂精炼的目的毛油中的某些杂质会严重影响油脂加工的顺利进行，影响油脂的安全储藏，降低油脂的品质和使用价值。为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂，必须除去油中的有害杂质。

（图片来源网络，侵删）

经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子。从而为油脂的进一步精制（脱臭等）提供良好的条件。冬化脱蜡油脂中含有少量蜡质，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。

先把收集到的废机油注入废机油提炼柴油设备的蒸馏釜中，通过导热油加热系统和燃料加热系统使废机油沸腾气化，废机油在升温的过程中杂质会不断的沉降，剩余的油气经过催化剂催化后进入到冷凝系统中。

将需要深加工的粗油通过油泵将预热粗油，抽入再沸器，在常压的状态下催化加热，馏出油蒸汽，油气通过塔进入冷凝器，可液化部分，冷凝为成品油，不可液化部分通过燃气系统送入加热系统烧掉。

（图片来源网络，侵删）

废机油的炼制过程，实质上是通过废机油炼油设备中的裂解釜进行的，这个过程可以被称作废机油的生产工艺流程。首先，废机油在设备中被加热至适当的高温，然后在裂解釜内进行裂解反应，目标是将废机油转化为柴油，实现其再生利用。

废机油提炼柴油步骤：（1）沉降将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。（2）蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。

登录电子税务局首先，企业需登录电子税务局的官方网站或使用相关的税务软件。确保登录的账号具有进行库存查询的权限。选择库存查询功能在电子税务局的主界面或菜单中，找到与成品油库存查询相关的功能模块。这通常位于“查询”或“库存管理”等栏目下。

这种数据需要通过税务网下载。登录税务局网上税务局或者电子***平台的企业账号，然后在相关菜单或功能中找到库存管理或电子***管理相关选项，进入库存管理或电子***管理页面，会显示已经开具的电子***库存信息，在库存列表中找到需要下载的电子***，点击下载。

不查。税务不能查询每月成品油入库数量，只能查询企业开出多少成品油的数量。税务不具备统计入库数量的功能，申报系统可以查到购进商品的金额，也没有数量统计。所以税务不查成品油税盘库存的。

打开税务数字账户。登录开票系统后在“成品油管理”。查询企业可具的油品编码。点击“成品油“库存汇总台账”查询企业拥有的油品库存。点击“开票业务--蓝字***开具”进入开票界面，选择需要开具的票种以及“成品油”特殊业务。

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