文章阐述了关于石脑油与丁二烯价差,以及石脑油和石油的区别的信息,欢迎批评指正。
1、答案:FCC是流化催化裂化工艺,而DCC则是深度催化裂化工艺。两者在炼油工艺中均扮演重要角色,但在反应条件、目的及产物分布上存在一定差异。解释: 流化催化裂化工艺:这是炼油工业中常见的转化重油轻质化的过程。在反应过程中,高温和催化剂的协同作用下,重油经过裂化反应转化为汽油、柴油等轻质油品。
2、催化剂不同。FCC的催化剂一般是沸石分子筛催化剂和硅酸铝催化剂。DCC的催化剂一般是沸石分子筛催化剂和金属氧化物催化剂。原料不同。FCC的原料一般是焦化蜡油、减压馏分油、常压渣油、以及减压馏分油掺减压渣油。DCC的原料范围比较宽,可以是催化裂化的原料,或者是柴油、石脑油以及C C5轻烃等。
3、DCC工艺是一个重油原料生产丙烯的具有吸引力的新技术。由于它借鉴了流化催化裂化技术特点,技术成熟易于建设,并可在现有催化裂化装置上适当改造即可实施,而且操作灵活。DCC工艺可根据市场需要在最大量丙烯生产方式或最大量新配方汽油生产方式之间灵活操作。
4、催化裂化是炼油厂生产汽油的重要工艺,其中FCC(催化裂化)工艺是丙烯的第二大来源。常规催化裂化技术可以分为多产汽油和多产低烯烃两类,FCC技术能将原料裂解成丙烯和乙烯。重度催化裂解DCC技术则更专注于丙烯的生产,丙烯收率可达20%以上。
5、DCC工艺是中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(石科院)开发的DCC工艺通过高选择性的催化剂把重质原料裂解为低碳烯烃。该项技术包括Ⅰ型催化裂解工艺(DCC-Ⅰ)和Ⅱ型催化裂解工艺(DCC-Ⅱ),对应的催化剂分别为CHP-1催化剂及CIP催化剂。
6、炼油厂副产的丙烯主要来自催化裂化FCC、减粘/热裂化和焦化等装置,FCC丙烯约占炼厂丙烯的***%,是第二大来源。催化裂化技术包括多产汽油技术与多产低烯烃技术,常规催化裂化中丙烯收率约4%,乙烯收率小于1%。重度催化裂解DCC技术丙烯收率可达20%以上。
1、-二烯在有机合成领域有着广泛应用,本文将聚焦于丁二烯、异戊二烯、间戊二烯、环戊二烯、β-月桂烯和β-合金欢烯这几种化合物。它们的来源多样,主要通过石脑油裂解获得,部分如萜类来源于可再生的植被。
2、环丁砜与二异丙醇胺的混合物还可以用于二氧化碳气体的脱除。在工业应用方面,丁二烯通过线型调聚反应生成的八碳直链烯烃,通过进一步的醛化和加氢处理,可以得到壬醇,该产物在合成香料、表面活性剂、润滑油添加剂等领域有着广泛的应用前景。
3、结构式为:H2C=CH-CH=CH2。1,3-戊二烯,又名间戊二烯,为危险化学品。主要的工业用途是生产石油树脂。对人类眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有***作用。另外,对于环境亦有一定危害。物性数据 性状:无色高挥发性液体。熔点(℃):-***(工业纯)。沸点(℃):43。相对密度(水=1):0.68。
4、在化学领域,1,3-环己二烯因其独特的结构和性质,被广泛应用于多种化学反应中。其在合成有机化合物、制造塑料、橡胶、涂料、香料、医药、农药等方面,都发挥着重要作用。同时,1,3-环己二烯还是一种重要的化学原料,用于合成其他化合物。
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1、全球丁二烯的生产方法主要分为两种:一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到,这种方法成本低,经济上占优势,是目前世界丁二烯的主要来源;另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到,该方法仅在少数几个国家***用。
2、-丁二烯作为一种重要的有机化合物,主要来源于石油裂解过程。石油裂解是将重质油品通过高温分解为轻质烯烃的过程,这一过程中产生的1,3-丁二烯是重要的中间产物。石油裂解过程通常在高温高压环境下进行,裂解原料主要是石油馏分中的长链烷烃。
3、丁二烯的工业生产主要有四种方法:电石炔和乙醛为原料合成、丁烯催化脱氢生成、正丁烷一步脱氢以及从乙烯装置副产C4中提取。其中,从乙烯装置副产C4中提取的方法最为经济,因此各国各地区***用此法生产丁二烯的比例越来越高。相比之下,丁烷和丁烯脱氢生产丁二烯的比例有所下降,而乙醇生产丁二烯的装置逐渐停工。
4、目前,世界丁二烯的来源主要有两种,一种是从乙烯裂解装置副产的混合C4馏分中抽提得到,这种方法价格低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源。另一种是从炼油厂C4馏分脱氢得到,该方法只在一些丁烷、丁烯资源丰富的少数几个国家***用。
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