接下来为大家讲解沥青混凝土面层监理质量,以及沥青混凝土面层验收规范涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
沥青混凝土面层施工质量验收主控项目:原材料、混合料、压实度、面层厚度、弯沉值。
沥青混凝土路面施工质量一般项目有:平整度,宽度,中线偏位,纵断高程,横坡,井框与路面的高差,抗滑。主控项目:原材料,混合料,压实度,面层厚度,弯沉值。
根据城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008中的水泥混凝土面层标准,纵断高程的允许偏差为±15mm。这一规范详细规定了水泥混凝土面层在施工及验收过程中的具体要求。为了确保道路基层的质量和使用寿命,施工过程中需严格遵守规范,包括混凝土材料的选择、配合比设计、施工工艺等。
1、沥青面层质量检测存在的问题主要包括以下几个方面: 沥青面层离析:由于混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配,沥青混合料不佳,混合料拌和不均匀,运输中发生离析,以及摊铺机工作状况不佳等原因造成。
2、做好保温措施,确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。 选用符合要求质量的压路机压实,压实遍数符合规定。
3、沥青面层压实度不均匀的原因及防治措施: 形成原因: (1)装卸、摊铺过程中导致的沥青混合料离析,局部混合料温度过低。 (2)碾压混乱,压路机台套不够,导致局部漏压。 (3)碾压温度不均匀。 防治措施: (1)装料过程料车前后移动,运料车应覆盖保温。
4、沥青混凝土面层要有高密实度才能保证沥青混合料的粘聚力,如果混合料密实度不够,集料就容易从混合料中脱落而形成局部松散。(四)泛油:沥青从沥青混凝土层的内部和下部向上移动,使表面有过多沥青的现象称作泛油。
1、控制室应逐盘打印拌和数据资料,以便发现问题时研究参考,并方便监理对工作的检查,混合料拌和是路面工程质量控制的关键性环节。4路面面层的施工路面面层的施工包括下面层、中面层、抗滑层各层次沥青混凝土混合料的摊铺、碾压成型及施工纵向、横向接缝的处理等项内容。
2、碾压过程中混合料表面不允许发生裂纹和移动现象,发现时应停止碾压,及时调整碾压温度和压路机碾压速度。碾压时要严格控制碾压速度,碾压速度宜控制在25~35m/min。降雨或基层潮湿时,不得进行摊铺施工作业,未成活及遭雨淋的沥青混凝土全部刨除,更换新料。
3、平整度、混凝土强度、抗折、检查井井盖与路面相接、防止检查井盖下沉,为此监理首先监控承包人保证道路基层特别是路床的平整度质量,要求本工程负责砼路面施工作业队伍必须是专业队伍,禁止承包人在本工程临时拼凑混凝土施工队伍。
4、.严格控制沥青混合料的质量,以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺陷现象,提高沥青混凝土路面的承载力。4.应控制履带式摊铺机履带松紧度超限而导致摊铺机速度发生脉冲,而使铺层面形成搓板。
5、施工前的准备工作 在沥青砼拌合站,将用于沥青砼的各类原材料提前运送至料场并分类堆放,专供路面面层使用。所有进场的原料必须经过工地试验和监理工程师的检验,合格后方可使用。拌合、运输、摊铺、碾压等施工所需的机械设备必须准备充分,以确保施工顺利进行。中线和水准测量工作应在施工前完成。
6、需铺筑磨耗层或保护层的新建沥青路面。(二)一般要求 1.使用层铺法沥青表面处治铺筑上封层时,施工方法按层铺法表面处治工艺施工。3.***用拌合法施工上、下封层时,应按照热拌沥青混凝土路面的施工工艺进行。当为下封层铺筑时,宜***用AC-5(或LH-5)砂粒式沥青混凝土,厚度宜为1cm。
关于沥青混凝土面层监理质量,以及沥青混凝土面层验收规范的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。